唱片模版封装全过程及相关工作内容介绍

采录结束后，工作人员将金属唱盘先放入牛皮纸套，再放入新的白色版套，版套上面要敲章，并填妥相关信息。原版套拍照，进行数字化处理后存档保留。原版套保留了唱片以往的诸多信息，由于原先保护意识不强，不少原先的版套一扔了之，殊为可惜。据专家介绍，中唱成都分公司总算还保留了一些，这些都是极为宝贵的财富。

接着工作人员将套有白色版套的金属唱盘放入防腐塑料袋，然后再放入几包智能防腐剂。防腐剂的指示条原先为红色，如果变为咖啡色或蓝色，那就表明有气体进入，必须去掉气体，重新进行压装。下图分别为除氧真空机，以及智能防腐剂。

以上介绍的便是唱片模版从检查到封装的全过程，员工工作内容为：唱片模版抛光，电化学清洗，超声波清洗，返工及除氧真空热缩封装。工作实行两班制，每班32片，每日64片。目前这一套流程遇到的问题主要有以下几点：

1.唱片模版

版库里的模版从上世纪20年代到90年代，不同公司厂牌、不同唱片种类、不同金属变形翘曲、不同锈蚀程度等影响到唱片模版在放唱时失真、严重噪声、滑槽、跳槽，甚至不能放唱，归纳如下：

（1）模版锈蚀

为了保证采录时最好的声音还原，就要减少对唱片模版表面损害，工作人员对锈蚀不严重的模版，尽量不去用抛光机抛擦，只用超声波清洗方法维持模版纹槽原形，或用竹针蘸研磨膏做纹槽局部修复。但是，可能这样清洗修复没有完全到位，引起采录故障，重新返工多次，使得采录时效大大降低。

个别模版锈蚀严重，修复1片模版，往往花上半天时间，有时即使抛擦数次也无法采录，徒劳无功。

（2）模版变形翘曲

首先，模版在电铸生产过程中，由于不同内应力会产生模版变形及翘曲，电铸液不干净引起毛刺；其次，模版在生产或搬运过程中受到撞击时局部变形，如边缘折痕、凹痕或凸点；其三，是部分老版套太硬变形，使得较薄的全镍模版也跟着变形。影响采录的大部分故障是严重翘曲、严重毛刺、凸点及边缘折痕。(www.xing528.com)

（3）模版中心孔大，或无中心孔

某些老唱片镍、铜模版或全铜模版的电铸生产过程中，模版均无中心孔，只有较薄的三版在压唱片前才用中心定位冲孔机冲孔，就像现在的CD模版一样，而公司没有专业的中心定位冲孔机，只能靠三角尺多点定位用钻床钻孔，这样有时中心位置偏，使得采录时声音失真，甚至无法放唱，有时返工数次才行。

2.采录

由于模版上述种种问题，造成返工，降低了工作效率，影响了采录进度。返工对于密纹立体声的采录工作影响更大，一张密纹立体声模版放唱时间大约30分钟，在放唱过程乃至在放唱临近结束时返工，会浪费很多时间。

采录后的编辑环节耗时较大，尤其对于密纹模版，编辑时间大概是模版放唱时间的2—3倍。

3.人员

符合采录要求的人员招聘困难，人员配备数量严重不足。

4.场地

随着工作的展开，包装材料、光盘盒占地较大，感到目前场地不够。