MRPII制造资源计划的理论与实践

20世纪70年代末和80年代初，物料需求计划MRP经过发展和扩充逐步形成了制造资源计划的生产管理方式。制造资源计划是指以物料需求计划MRP为核心的闭环生产计划与控制系统，它将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、采购、工程等紧密结合在一起，共享有关数据组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划。因物料需求计划与制造资源计划的英文缩写相同，为避免名词的混淆，将物料需求计划称作狭义MRP，而将制造资源计划称作为广义MRP或MRP II。

MRP II的重点是：集成了应收、应付、成本及总账的财务管理；实现物流信息同资金流信息集成。

MRP II的管理目标是：通过反馈库存和车间在制品信息，制订生产计划，在保证按期供货的前提下，减少在制品和库存的资金占用。适用于“小批量、多品种”制造企业管理。

MRP II解决了四个矛盾：制造企业物料供应与生产计划的矛盾；计划相对稳定与用户需求多变的矛盾；库存增加与流动资金减少的矛盾；产品品种多样化与生产活动条理化的矛盾。

MRP II逻辑流程如图2-10所示，可见MRP II提高企业整体效益、实现资金流与物流的信息集成。其不同于闭环MRP逻辑流程的部分是：MRP II集成了应收、应付、成本及总账的财务管理。物流与资金流信息集成包括：（1）物料与资金的静态集成。计算物料成本、定义物料价值；定义物料类别与会计科目的关系。（2）物料与资金的动态集成。定义事务处理类型，定义相关会计科目及借贷关系。

图2-10 MRP II逻辑流程图(www.xing528.com)

MRP II管理模式的特点包括：

1．计划的一贯性与可行性。全企业一个计划，层层落实；全企业上下服从企业总体目标。

2．管理系统性。各职能部门业务联成一体；协同合作、发扬团队精神。

3．数据共享性。统一数据库、统一工作程序；人人自觉维护数据；数据及时、准确、完整一致。

4．动态应变性。闭环系统响应迅速；各岗位及时输入反馈信息。

5．模拟预见性。无限时间跨度，防范于未然；模拟功能辅助决策。

6．物流、资金流、信息流的统一。生产活动直接产生财务数据；通过资金流监控物流、指导经营生产活动。