弹射器内弹道参数设计也即弹射内弹道学的反面问题——求得合理的装填条件和弹射装置内部结构诸元方案，以使规定质量和直径、长度的火箭在不超过允许发射加速度的条件下获得规定的初始速度。
满足给定条件的设计方案实际上存在多个，必须在设计过程中进行分析比较，在满足某些限定条件（如限定发射筒长度等）下，从中选择合理的方案，或者通过优化方法得到最优方案。
进行弹射器内弹道设计的基本假设为：火箭在低压室平均压强的作用下（大部分时间）作匀加速直线运动，这样设计出来的弹射器使火箭受力均匀、运动平稳，且可减小低压室壁厚，从而减小弹射器的质量和体积。
内弹道正面问题的求解是由高压室开始的，而反面问题的求解则需从低压室入手。
1.低压室内径的选取
低压室内径即发射筒内径，选定了发射筒内径则低压室承压面积即可确定。火箭在筒内处于待发射状态时的最大直径是已知的，从结构方面考虑，发射筒内径只要能将火箭最大直径包含进去就可以了。另一方面，弹射力为S2 p2，故低压室内径需与低压室压强的选取一并考虑。
2.低压室压强p2的选取
低压室压强的选取主要考虑两方面的要求，一是满足出口速度（出口动能）的要求，即
二是满足火箭加速度的要求，即
式中，
为常温下实际的平均发射加速度允许值。
式中，
为给定的发射加速度最大允许值；A1＝1.1～1.25，为考虑温度影响的修正系数；ηg＝0.65～0.9，为充满系数，是对匀加速直线运动假设的修正；δp2≈5%，为考虑加工误差等引起的低压室压强跳动量。
p2和S2的选取是一个反复的过程，一般根据经验在限定范围内选取，在后续设计中进行调整。
3.火箭在发射筒中运动时间tg的确定
对于选定的p2，可计算出对应的平均发射加速度am的大小：
根据基本假设，火箭在弹射器中作匀加速直线运动，有
4.高压室火药燃烧结束时间tk的确定
一般地，取
式中，∂＝0.9～0.95。
即高压室火药应在火箭离筒之前燃烧完毕，否则造成火药的浪费；但火药燃烧也不能过早结束，否则第二时期的压强冲量将不能使火箭的速度由vk增加到vg。
5.低压室初始容积V20的选取
弹射初期，初始容积V20越小，则p2越大，低压室压强曲线上升得很快，可能出现初始压强峰；当火箭开始运动以后，弹后空间不断增加，V20相对于S2 lm变为小量，对p2的影响越来越小。
V20的选取受结构限制，其值不能过大。根据经验可初步取(www.xing528.com)
在设计过程中再作进一步调整。
6.火药的选择
选择火药种类时，应遵循以下基本原则：能量适中而爆温较低、燃速较高、燃速压强指数和燃速系数较低、侵蚀性小、临界压强低、生产成本低，经济性好、力学性能好、物理化学安定性好、安全性好、燃烧产物无烟或少烟。
弹射器高压室较多选用双基药和改性双基药，以及一些燃气发生剂，有时也选用复合火药。
火药选定后，与火药性能相关的所有参数都随之确定，包括能量性能参数如密度、爆温、爆热、火药力、燃气比容、燃气平均分子量、特征速度等，燃烧性能参数如燃速系数和燃速压强指数、燃速温度敏感系数等，以及其他相关参数如燃气比热比等。
7.高压室工作压强的选取
高压室工作压强指的是常温下（20℃）高压室的平衡压强。高压室工作压强的大小不仅影响高压室工作的正常与稳定，而且影响火药尺寸、工作时间及高压室的结构质量。高压室工作压强越高，火药工作时间越短，高压室壁厚越大，壳体质量也越大。
选取高压室工作压强的基本原则是：必须保证火药在高压室内能正常燃烧，同时必须保证高压室喷喉流动的临界状态。
对于发射运载火箭的大型弹射器，低压室压强相对较低，则高压室工作压强可在7～20 MPa范围内选取，对于增面燃烧火药，其终了压强宜控制在30 MPa以下。
8.高压室喷管喉部直径的确定
根据内弹道设计的基本方程式：
已经确定了R、T1、K0、p2、V20、S2、tk等参数后，对于选定的p1，即可确定St1。
确定了高压室喷管喉部面积后，即可确定高压室喷管喉部直径：
9.火药燃面的确定
若选用恒面燃烧火药，则根据选定的工作压强，由平衡压强公式可求出面喉比
而火药燃面
若选用增面燃烧火药，则可根据点火压强及式（3.3.19）初步确定初始燃面和终了燃面，在后续设计中逐步调整。
10.火药设计和点火药设计
确定了燃面后，再根据燃烧时间确定火药肉厚，进而确定火药量，便可继续火药设计和点火药设计。火药设计包括火药的排列方式、火药尺寸等，具体可参阅“固体火箭发动机设计”方面的书籍。
特别需要注意的是，火药设计要满足通气参量的要求，以免造成有害的“侵蚀燃烧”，引起不必要的高压室的初始压强峰，如图3.54所示。
图3.54 高压室火药设计不当引起的初始压强峰
常用点火药种类主要有黑火药、烟火剂型点火药和均质火药等，可单独使用，也可组合使用，如黑火药与烟火剂型点火药的组合、黑火药与均质火药的组合等。
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