1)IDE技术创新方法的基本概念
工业设计(Industry Desgin,ID)与工业工程(Industrial Engineering,IE)是产业价值链的两种技术工具。IDE是将IE理论与方法融入ID过程,运用IE方法对需求发现、功能与结构设计、工艺优化、材料替代、工程应用进行优化重构,进而衍生出的一种基于ID和IE融合的技术创新模式,如图1-4所示。
图1-4 基于ID与IE融合的技术创新模式
2)IDE技术创新方法的实施流程
IDE技术创新方法的实施主要包括需求分析、功能设计、结构展开、工艺优化、材料替代和工程应用等阶段。
(1)需求分析阶段
需求分析是产品设计成功的基础,该阶段需要做到:一是精准把握用户的需求发展趋势,为后续开展技术创新活动奠定基础;二是确定用户的需求范围及使用功能;三是从产品的经济与社会效益评价等方面确定需求的可行性与必要性,明确现有企业资源是否有能力满足用户的创新需求,以及由此付出的代价,进而将产品需求转化为产品功能。
(2)功能设计阶段(www.xing528.com)
该阶段需要做到:综合考虑各创新组件的相互作用和系统整体的发展变化情况,对系统各要素在功能中所处的地位和作用进行分析比较,确定产品的关键功能;同时开展产品价值分析,以实现在保证产品功能最佳状态下降低产品成本,并使产品结构更加合理。
(3)结构展开阶段
该阶段需要做到运用“原始法则”对系统结构进行分解,一般可将其划分为通用结构和专有结构,为后续选择外包或自主研发方式提供依据。其中,“原始法则”是指加大创新思维的“前进跨度”,将思维集中在事物的本质层面,并将复杂的系统分解为简单的物理、化学、生物等基本现象或基本结构,用自然科学理论进行描述。
(4)工艺优化阶段
该阶段的主要任务是在满足结构的可靠性、外观和工艺性能等要求的前提下,利用新材料或新工艺寻求可替代材料或工艺,以完成相同的设计任务,甚至达到更高的技术要求。在该阶段需要做到:一是依托流程改进与重构,利用新工艺、新方法对原工艺和装配过程进行创新;二是运用创新技术优化核心工艺、改进生产流程,以实现对风险、质量、流程等的控制。
(5)材料替代阶段
该阶段需要做到:一是从质量控制角度进行材料替代,以绑定优化创新产品或技术的使用性能;二是从设施规划角度考虑在工况改变的情况下,替代材料能否更好地满足环境变化的要求;三是从成本控制角度考虑替代材料能否降低成本。
(6)工程应用阶段
产品的使用环境和用途不同,在使用过程中出现的问题也会不同。遵循IE服务改进原则,该阶段应对产品或设计进行动态完善,以不断提升产品或设计的性能。此外,将IE工程服务理念融入工业设计中有利于提升服务过程的效率和价值,优化创新产品或服务的全产业链。
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