六西格玛方法概述及深入理解

1）六西格玛方法的基本概念

六西格玛（Six Sigma）又称六标准差、6σ或6Sigma，是用来表示企业产品或服务质量数据的分散程度、体现产品制造过程稳定性的一种管理策略。企业达到六西格玛的标准是出错率不超过百万分之3.4，几乎达到了零缺陷标准，这也是使企业的产品或服务质量走向卓越的必由之路。

六西格玛方法由原摩托罗拉工程师比尔·史密斯（Bill Smith）在1986年提出，主要目的是强调企业应通过制订更高的质量目标，收集数据并分析结果，以减少产品和服务缺陷。他同时强调所有的六西格玛项目均应由六西格玛绿带或黑带执行，然后由摩托罗拉创建的六西格玛黑带大师监督完成。

2）六西格玛方法的特点

相较于其他创新方法，六西格玛方法具有以下特点：

①更加注重关注顾客。六西格玛管理中将顾客分为外部顾客和内部顾客两大类。外部顾客指中间商和最终用户，内部顾客指企业内部的下道工序是上道工序的顾客等。六西格玛方法倡导没有满足顾客需求即构成“缺陷”的理念，具体要求是在逐步降低“缺陷”的过程中不断提高顾客的满意度，为顾客提供完美的产品或服务。

②更加注重过程质量控制。六西格玛方法强调针对过程而非针对结果采取严格的质量管理措施，强调“好的产品质量是靠生产出来的，而不是靠检验出来的”的过程管理理念，同时强调必须对生产与服务过程中造成质量不稳定的因素采取预防控制措施，以防止缺陷的发生，从根本上解决产品或服务质量问题。(www.xing528.com)

③更加注重企业文化建设。六西格玛既是质量标准，更是一种工作哲学，推行的首要目的就是要通过教育培训改变员工及组织的思维模式和行为方式，构建和谐、健康向上、质量至上的企业文化。

3）六西格玛方法的实施流程

实施六西格玛方法的流程如下：

①六西格玛DFSS。DFSS是Design for Six Sigma的缩写，指针对要达到六西格玛标准的产品、服务、流程和项目等进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。

②六西格玛DMAIC。DMAIC是指由定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）5个阶段构成的改进过程。

六西格玛方法要求企业必须从外部顾客而不是从企业自身角度看问题，依照顾客的要求建立严格的产品或服务标准，通过数据驱动方式评估企业运作过程的有效性与合理性，提高企业过程绩效，以提高产品或服务的质量，最终达到提升企业竞争实力的目的。