【循环冷却水高浓缩倍数运行关键技术研究】 该项目由陕西省石油化工研究设计院王丽莉等8人承担完成。项目主要研究石油化工生产过程中循环水系统高浓缩倍数运行关键技术，解决企业循环水运行过程中出现的技术难题。形成了具有2项自主知识产权技术，建立了一整套企业循环冷却水高浓缩倍数运行关键技术体系，提高了水的资源化利用。主要创新点：①开发了具有可生物降解性能的高效阻垢分散剂和缓蚀剂，解决了“四高”水质高浓缩倍数运行的腐蚀、结垢难题，实现了循环水系统近零排放技术的应用。②针对传统循环冷却工艺冷却塔上蒸发损失的水量较大的特点，开发出循环冷却水系统冷凝节水器，对蒸发水分进行有效地回收，可将蒸发损失由原来的1.7%～2.0%降到1.0%～1.2%，减少了补充水的用量节约了水资源。项目获授权发明专利1件，实用新型专利1件；发表论文4篇。技术成果陆续在陕西陕化化工集团有限公司等十几家单位得到应用，工业循环水系统的浓缩倍数由2.0～3.0提高到6.0～8.0，吨合成氨新鲜水消耗量由31吨降低到13吨；水的重复利用率由92%提高到97%；加工吨原油新鲜水消耗量由1.8吨降低到1.0吨。污水外排达标率由94%提高到98%，污染物总量降低44%。累计实现节水近10多亿吨，减少外排污水2亿吨。该项目获2014年度陕西省科学技术奖二等奖。
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【榆林炼油厂干气及余热综合利用】 该项目由陕西延长石油（集团）有限责任公司李军等9人承担完成。项目为了降低全厂装置能耗，合理利用能级，把装置内产生的干气和余热实施全面平衡，包括高温烟气、干气、蒸汽和低温余热回收利用等项目。一方面通过催化装置高温烟气带动烟机发电，另一方面充分利用装置生产过程中产生的中压或低压余热蒸汽通过四机组和汽轮机组做功带动电机发电，做功后蒸汽温度压力下降进入全厂低压蒸汽管网，通过蒸汽管网平衡后，富裕部分低压蒸汽供2×10MW发电机组发电，发出的电经变压器变压后供全厂使用，同时产生低温热水供生产区部分管线伴热及办公室和厂前区20000m2住户采暖。项目建设完工年可发电约17682万度，回收凝结水约106万吨，创造直接经济效益9670万元，折算成标准煤，年可节省标煤71436.60吨，在用电高峰期给供电系统减轻压力，并回收凝节水降低地下采水量，实现水资源的重复利用。该项目获2014年度陕西省科学技术奖二等奖。(www.xing528.com)
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