数控铣削加工工艺文件的优化策略

数控加工工艺文件既是数控加工和产品验收的依据,也是操作者必须遵守和执行的规程。不同的数控机床和加工要求,工艺文件的内容和格式有所不同,目前尚无统一的国家标准。下面介绍数控铣削加工常用的工艺文件。

1.数控加工工序卡

数控加工工序卡与普通机械加工工序卡有较大的区别。数控加工一般采用工序集中,每一加工工序可划分为多个工步,工序卡不仅包含每一工步的加工内容,还应包含其程序号、所用刀具类型、刀具号和切削用量等内容。它不仅是编程人员编制程序时必须遵循的基本工艺文件,同时也是指导操作人员进行数控机床操作和加工的主要资料。表4-4所示为数控加工工序卡的基本形式。

表4-4　数控加工工序卡

2.数控加工刀具卡

数控加工刀具卡主要反映使用刀具的名称、编号、规格、长度和半径补偿值等内容,它是调刀人员准备和调整刀具、机床操作人员输入刀补参数的主要依据。表4-5所示为数控加工刀具卡的基本形式。

表4-5　数控加工刀具卡(www.xing528.com)

3.数控加工走刀路线图

数控加工走刀路线图主要反映刀具进给路线,该图应准确描述刀具从起刀点开始,直到加工结束后返回终点的轨迹,如图4-34所示。它不仅是程序编制的依据,同时也便于机床操作者了解刀具运动路线(如下刀位置、抬刀位置等),计划好夹紧位置及控制夹紧元件的高度,以避免碰撞事故的发生。

4.数控加工程序单

数控加工程序单是由编程人员根据前面的工艺分析情况,经过数值计算,按照数控机床的程序格式和指令代码编制的,即工艺过程代码化。编程前一定要注意所使用机床的数控系统,要按照机床说明书规定的代码来编写程序。

图4-34　数控加工走刀路线图