构型验证和审核是预防产品召回、停止昂贵的相容性更改、挽回客户不满意印象的最后一道防线。
正式的功能和物理评审可以确认产品是否满足客户需求。在产品基线形成之前，应精确地记录产品满足设计目标的过程信息，进行构型验证和审核。
在产品研制过程中，构型验证和审核是经常需要的，它提供了项目不断的、正式的更改过程的基础。因此，除了正式的构型审核之外，还安排了一系列的内部审核。
内部审核是组织用以执行内部程序审查的过程，以确保工程数据集符合预定的设计阶段的出口条件。内部评审为了促进个人和团队了解并符合规定的程序，增强责任心，防止有缺陷的产品定义进入下一个阶段。
在产品生命周期中，随着构型基线（包括内部基线）的生成，就伴随着对它的验证和审核要求。
在基线生成时，构型基线文件中就包含了验证要求，如验证计划、试验大纲、验证方法等。
当产品研制进入建造、集成和验证阶段，即在“V”字图的右边，进行基线的验证和确认，如图14-1所示。
图14-1 构型基线的验证
构型验证也是一个迭代过程，包括发现问题的解决和构型基线修订。
正式的构型验证和审核是构型管理的最后阶段，给研制的产品做出“合格”或“不合格”的结论。
构型验证是产品设计员用来证明产品属性参数已经达到基线水平的过程。而构型审核是产品管理员用来评审验证信息和确认属性参数已经达到了基线水平的过程。(www.xing528.com)
在外部用户或政府条例的代理人参加评审验证结果时，验证常常同审核分开进行。在大多数商业环境下这是极常见的，特别是这些活动在相同的商业公司的内部完成，验证和审核是连续的、无误的。
通常验证和审核分为两大类——功能的和物理的。功能审核，有时也称为性能验证和性能和需求审核，用于确定产品达到了已批准的与性能有关的产品定义信息。物理审核，有时也称为设计验证和物理审核，用于确定交付的产品符合经批准的与设计相关的产品定义信息。
因此，构型审核的目的是：
（1）证明产品设计达到了规定的性能和功能。
（2）确认构型定义文件的完整性。
（3）证明产品与它的构型定义文件之间的符合性。
（4）建立了可信的产品基线。
（5）用证据证明产品定义信息处于构型控制之下。
（6）保证一个受控的构型可以作为操作和维护、培训、备件和零件修理等的基础。
（7）制定适当的构型管理程序，保证在产品生命周期中对已交付构型的持续控制。
通过构型审核活动还可以知道你的构型管理系统是否能够正常运行，能否为产品研制成功提供保证机制：保证构型管理政策得到人们的理解和贯彻；证明构型管理程序已存在，并且符合法规和合同要求；员工熟悉他们工作的指导程序，并证明他们自觉遵守；能识别不符合性问题，并能知道它们对产品的影响；能给特定的个人或组织下达纠正行动；保证纠正行动的执行，并及时公布对项目风险的评估报告。
在FAA 1800.66中明确规定：物理构型审核是一种强制性要求，包括组织的作用和责任。如果功能构型审核没有完成，产品基线没有建立，则PCA就不能完全结束。
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