“构型管理”虽然是美国国防部采办大型武器系统和控制研制过程的产物，在随着科学技术发展的今天，以及新产品加快更新换代，得到了普遍认识的构型管理原理迅速从军用推向民用，掀起了震撼世界工业界的一场改革。
20世纪90年代初，构型管理受到国际标准化组织ISO的重视，经过几年的努力和协调，1995年4月正式颁布了ISO10007《质量管理 构型管理指南》。
1998年，电子工业协会颁布了构型管理标准——ANSI／EIA-649-1998“美国构型管理国家标准（national consensus standard for configuration management）”。EIA-649标准提供了基本的构型管理原则以及工业界实施的最好经验，用以确认产品的构型和产品更改的影响管理。
2004年，美国国家标准协会（ANSI／EIA）发布了构型管理规范的新版ANSI／EIA-649A-2004。
构型管理得到了政府和工业界的共识。政府和工业界都需要构型管理。
（1）好的构型管理可以使企业获得如下收益：
①保证产品的可生产性和可重复性。
②提高产品的性能、可靠性或维护性。
③延长产品的生命周期和改进可支持性。
④减少设计缺陷。
⑤控制项目成本／进度／技术完整性。
⑥实现产品双向互换性。(www.xing528.com)
⑦成本节省及避免失败。
（2）承包商（制造商）亲身感受到构型管理的明显好处包括：
①对研制、制造、试验和交付中的产品信息一目了然。
②保证产品数据的一致性。
③控制研制成本。消除非授权更改，降低更改的影响，控制更改的合并，减少维护和重用的成本。
④协助项目管理。正确标识产品基线，评估更改对项目的影响，协调接口关系，识别风险和化解风险。
⑤构型管理支持一切构型管理活动。支持内部的和正式的设计评审；完成功能构型和物理构型的验证和审核；保持可追溯性；控制工程更改；数据更改的一致性等。
⑥保证接口协议的贯彻。标识接口需求；分析更改对接口的影响；控制对接口定义的更改。
（3）构型管理已经成为制造商们的自觉行动，它们从适用性和应用性方面，对构型管理规范进行裁剪和扩展，实现本地化，纷纷建立了本公司的构型管理系统。其中，具有里程碑意义的是波音公司的“定义和控制飞机构型／制造资源管理系统”（DCAC／MRM系统）。
（4）构型管理已扩展了传统的范畴，延伸至制造资源管理、供应商管理、项目管理、客户服务管理、市场营销以及质量管理等领域，构成了一个企业级的大规模信息集成平台，整合了企业的产品数据。
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