蒸压成型的工序为：称茶→蒸茶→揉茶做形→压茶→冷却定型→退模去袋等。
（一）称 茶
为了保证成品茶出厂时单位重量符合规定标准，避免半成品的浪费，在付制前，晒青茶应根据含水量、普洱茶（生茶）成品茶标准干度，结合加工损耗率，计算确定称茶的重量。计算公式为：
注：①成品标准干度=1-成品标准含水量；②付制茶坯干度=1-付压茶坯含水量。
例：用含水量12%的某批半成品茶加工成单位重量为357克、标准含水量为10%的普洱茶（生茶），假设加工损耗率为1%，则半成品茶称茶重量应为：
如洒面茶的比例为30%，则所需称取洒面茶和里茶的重量分别为：
洒面茶=368.8×30%=110.64（克）
里茶=368.8-110.64=258.16（克）
为了保证品质规格，称量要准确，误差尽可能控制在±1%的范围内。
称茶技术要求：动作要熟练、准确、快速；先称里茶，后称洒面茶，然后倒入蒸模，先倒里茶，后倒洒面茶，放入标签后蒸茶。(www.xing528.com)
（二）蒸 茶
1.蒸茶目的
蒸茶的目的是使茶坯变软，便于压制成型，兼有消毒灭菌的作用。一般采用锅炉或者电热蒸汽发生器蒸茶，产生的水蒸气（约100℃）迅速蒸热、软化付制茶叶，待蒸气透过蒸筒冒出茶面，茶叶变软时，即可做形压制。蒸后付制茶水分增加6%～8%，含水率15%～18%。
2.蒸茶技术要点
在实际操作上，蒸茶应防止蒸得过久或蒸得不透，过久易造成压制过紧、外形茶条模糊不清晰和干燥困难，而蒸气不透就难于压紧，造成脱面掉边，影响品质。
（三）压制成型（压模）
压制成型分为手工压制和机械压制两种。压制成型的技术要求有：装模时，要注意防止里茶外露；压力一致，以免成茶厚薄不匀；加压适中，松紧适度。
（四）退模或去袋
压制后的茶叶需在蒸模内冷却定型，冷却时间可视定型情况来定，一般约30分钟。茶饼温度接近室温即可。如果机器压制定型较好，蒸压后稍加放置即可退模或去袋，手工压制的茶叶冷却定型需相对较长的时间。退模后的普洱茶要进行适当摊凉，散发热气和部分水分后，进入烘房干燥。
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