追上时代的步伐
现代社会的生活节奏越来越快,时尚流行的风格也变得越来越快,时常逛街的女士们有时不免惊叹于追不上时尚发展的脚步,而对于很多服装制造商来说,过快变更的流行风尚其实是很让人头疼的。一位服装厂的老板坦陈:“时装代表着小到个人、大到时代的个性,每个人都能赋予一件衣服时代感。时装不是秘密,但时间、流行风尚、面料、辅料、装饰、造型、色彩、纹样、缀饰,任何一样都随时可能出现变化创新,如果跟不上这个快速发展的节奏,可能用不了几年,我的工厂就会倒闭。”
尤其是一些高档品牌发布每一季新品之前,都会进行大量的调研,主打颜色、款式甚至是型号,都不是简单的裁剪那么简单。要想在时代的大潮下不被淘汰,就得时刻跟紧新潮流。想要时刻跟紧并不容易,但现在有了云计算和大数据,服装厂再开工就可以有的放矢了。结合工业互联网对云计算和大数据平台的要求,能够实现工厂已有系统和数据中心的整合。如果通过互联网和物联网实现整个社会制造资源的互通共享,社会需要什么样的资源,百姓需要什么样的款式,就可以一目了然。消费者甚至可以在线上对制造厂商提出个性化需求,制造厂商依据需求完成定制化服务。
而当某一款布料销售火爆时,服装厂可以监测到厂商的物料实时状况、出货情况,及时对订单进行调整,避免库存积压,或退换货带来的损失。建立制造业产业链上下游信息协同,有了大数据的支持,之前这些老板对于落后于时代的日常担心也就不复存在了。
从制造到创造
网络制造,也可称为智能制造,到底应该是什么样子呢?就是制造业与物联网平台、云支付平台乃至互联网云技术链接起来,构建出来的网络制造新产业,基本特点就是网络化、智能化。
“互联网加制造业”就是网络制造,当前中国制造业正在发生从“Made in China”(中国制造)到“Made in Internet”(网络制造)的深刻变革,在这个意义上,全球制造业与互联网(泛指网络、大数据、人工智能等信息化)融合是未来的必然趋势。
未来的30年里,智能技术将深入社会的方方面面,改变传统制造业、服务业,改变教育、医疗领域,我们所有的日常生活都将离不开网络制造。但并不是说未来是互联网公司的天下,而是用好互联网、用好智能技术的公司能够做到最好最强。制造业将来最成功的是基于网络的网络制造。(www.xing528.com)
网络制造的前提是必须利用好大数据、云计算、物联网去实现按需定制。跟互联网结合起来,跟市场结合起来,围绕着消费者的需求进行发展。
将来,制造业和服务业不再是泾渭分明的,网络制造将会是制造业和服务业的完美结合,未来没有纯制造业,也没有纯服务业,制造业必然具备服务业的特征。网络制造不再是标准化和规模化的生产,而是展现出个性化、定制化、智能化的新特点。过去是以制造为中心,未来则以创造为中心。
神奇的网络制造
介绍了这么多,网络制造具体是怎么实现的呢?我们来举一个例子:飞机生产制造是当今时代最复杂的制造工业之一,一架大型飞机有几百万个零部件,飞机整体需要经过产品设计、生产规划、制造工程、生产执行和售后服务等多个阶段,而且每一个零部件也要经历这个过程。现在随着工业生产的国际化,一架飞机的零部件可能是由十几个国家分别生产的,最后运到一起组装起来。在这么复杂的过程中,只要任何一个阶段出了问题,飞机到最后可能就无法组装。这样一来,管理协调工作就变得非常重要了。但要想没有错误,即使企业内部有一些管理系统,也是碎片化的,很难完全协调生产的全过程。
而到了网络制造时代,数字化工厂的解决方案其实很简单,就是提供了一个底层数据库,然后把生产过程中涉及的所有系统,包括研发、生产、制造、服务都容纳进去,构成一幅拼图。
在整个生产的过程中,从产品设计开始,研发部门把设计产品的元器件清单、组装图、测试条件这些信息都输入这个数据库;随后生产规划部门继续输入如何把产品生产出来的数据,如工艺流程、质量标准等;紧接着,制造工程部门,要对生产机床进行编程,各种自动化组态、程序调试,把制造环节的数据进一步扩大……此后的环节以此类推,直到流程的最后环节,这个数据模型也会越来越大,它从始至终都是在一个数据库中不断扩展起来的。也就是说,过去的制造模式是各干各的,打个比方,犹如每个环节都画一张图纸,然后根据统一的标准把图纸拼接到一起。到了网络制造时代,大家都在同一张图纸上作画,一笔一笔添上去,大家齐头并进、共同完成,并且无缝对接,没有了拼接环节,也就不再担心出现纰漏。而刚才说到的最终形成的这个数据模型就是虚拟工厂,当虚拟工厂和真实工厂实现了互动和同步,数字化工厂就彻底形成了,网络制造也就化为了现实。
如果觉得生产飞机离日常生活太远了,那么我们再用一个日常用品来解释。假如,我们要生产一个手机的塑料保护壳,传统制造业怎么来做呢?第一步对外壳进行设计,设计完之后要设计模具,之后还要做出一个真实的模具,接着再对模具注塑,最后才能生产出塑料外壳。那么数字化工厂怎么做呢?还是先进行外壳设计,之后直接生成数控机床程序,程序直接输入到加工机床中,加工机床直接做出外壳,速度快、成本低、精度高,这就是网络制造的好处。
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