神奇的工业“魔法”
黑乎乎、固体的煤炭和黏稠的、液体的石油，完全是不同的两种东西，但大家知道吗，煤经过复杂的化学处理，是可以转化为类似石油的东西的，这种由煤做成的油在很多方面的特性都和石油很接近，被称为“煤制油”，这可是堪称工业“魔法”的创举。那么，好好的煤为什么非要转化成石油呢？这还要从煤和石油不同的应用说起。
化工业有一句话是“现代工业的基础是建立在石油工业之上的”，由此可见石油的重要性。石油的作用绝不仅仅是为汽车之类的交通工具提供动力，而是对整个现代工业体系都有决定性的作用：石油可以通过炼油生产各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油，及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。石油化工产品是通过对炼油过程中产生的原料油进行进一步化学加工，生成乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等重要的基本化工原料。接下来，以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种），及各种合成材料（各类塑料、合成纤维、合成橡胶）。另外，天然气、轻汽油、重油作为原料，还可以合成氨、尿素这些化肥和原料，还可以制取硝酸。依靠以上产品为原料，进一步生产出来的其他产品，更是不计其数。
煤的作用当然也不只是能燃烧取暖，可以制造煤气、提炼煤焦油，当然还能生产本篇的主角—煤制油。
中华人民共和国成立后，石油人经过努力钻研、辛勤劳动，终于让中国甩掉了贫油国的帽子，但我国整体的石油储量和世界主要的产油国相比，还是有差距的。随着经济的发展和石油消耗量不断增大，我们国家需要大量进口国外的石油。而我国是全世界最大的煤炭生产国，已探明的煤炭储量也是世界第一。但可惜的是，生产出来的煤大多数都被烧掉了，不但污染很大，而且很浪费，于是国家把生产煤制油提上了日程，既解决了煤炭的浪费，又缓解了石油的短缺，真的是一举两得！
改善国家能源结构的大工程
2016年12月28日，全球单体规模最大的煤制油工程—神华宁夏煤业集团煤制油示范项目建成投产，其庆祝仪式在银川市郊举行，该项目总投资达550亿元，是国家级示范性工程。项目建成投产后年产油品405万吨，是目前世界上单套投资规模最大、装置最大，拥有中国自主知识产权的煤炭间接液化示范项目。
我们国家的煤炭储量大，但优质的煤相对较少，煤炭当中有大量的硫，燃烧后对空气的污染很严重，还有大量的二氧化硫排放。大量燃烧煤炭必然带来巨大的环境压力，煤炭的清洁化利用已经到了刻不容缓的地步。
其实煤制油的技术已经存在很多年了，外国人早就尝试过，但在我国，由于之前技术相对落后，因此产量相对低、收益差，生产出来的煤制油质量也不好，所以生产规模一直有限。经过科研人员的刻苦钻研，中国的煤制油工艺技术现在比之前有了很大的改进，油品质量更高。如果可以在大城市中推广，那么汽车尾气污染、严重的雾霾都能有较大的改善。经过实验，以煤制油为动力的汽车，其排放的尾气中的各种污染物数量都明显降低。
煤制油示范项目每年能够就地转化煤炭2046万吨。这样既可以扭转煤炭行业产能过剩、盈利能力不断下滑的不利状况，还能缓解对国外石油的依赖。
按照宁夏“一号工程”的蓝图：到2020年，神华宁煤煤化工基地每年将产出油品800万吨、聚烯烃200万吨，总产值将突破800亿元，新增就业岗位10万个；而以煤制油项目为龙头的宁东基地，地区生产总值将达到2000亿元。
煤制油项目一共承担着37项重大技术、装备及材料的国产化任务，国产化比例达到了惊人的98.5%。打破了煤制油化工的核心技术、装备及材料长期被国外垄断的局面，探索出了符合我国国情的科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭深加工产业发展模式，以后我们可以挺直脊梁，自豪地说中国的煤制油技术已经走在了世界的前列。(www.xing528.com)
为了实现技术的真正领先，中国化工人付出了巨大的努力。煤化工领域向来被称为工业的“蓝海”，而蓝海说的是技术之海和人才之海。煤制油项目更是急需高端技术和高端人才。宁夏经济相对落后，国内在煤制油技术方面也比较落后，可以说在这里搞煤制油除了煤炭资源充足外，并没有多大的优势。煤制油化工的核心技术、装备及材料，更是被西方国家垄断，神华宁煤集团之前和南非的一家公司商谈技术引进，耗时近十年，但对方对其中的一项关键技术就要价25亿美元。不服输的中国人不愿接受这样的讹诈，决定走自主创新之路。
神华宁煤集团以海纳百川的胸怀，分别从全国各地招聘高技术人才和管理人才。多年来，依靠一支高素质的攻关团队，陆续完成37项重大技术、装备及材料国产化任务，项目国产化率超过98%，彻底打破了国外的技术垄断，而且保证多项关键指标居于世界领先水平，以实际行动告诉世界，中国人有信心也有能力打破技术垄断。
中国技术的崛起
化工业的“魔法”不但把煤变成了油，也让中国打破了国外技术垄断，更神奇的是引领着一大批国内企业，在与发达国家的制造业巨头的竞争中成功“逆袭”。
苏州安特威阀门公司攻克干煤粉气化技术，并研发出全球首台双盘阀，技术水平和使用寿命远远超过德国的同类产品。
杭州杭氧公司研发的10万空分设备，1小时生产的氧气足以充满14个“水立方”，是当今全球最大的单机容量制氧设备。
神华宁煤集团自主研发的“神宁炉”以各种煤炭为燃料，性能超过了对煤的质量非常挑剔的德国西门子气化炉，为劣质煤的清洁利用和环保技术发展做出了巨大贡献。
宁夏吴忠仪表公司为煤制油气化装置生产的阀门，价格只有国外同类产品的一半，使用寿命却延长了5倍以上，煤制油项目因此节省了10亿元支出。
沈阳鼓风机集团10万空分压缩机组研制成功后，有了与德国西门子产品分庭抗礼的实力，最终迫使对方的报价从每套1.7亿元下调到1.2亿元。
类似这样的事例，在整个项目的研发过程中还有很多，世界各国日益感受到中国设计与中国制造的崛起，还有中国企业日渐强大的竞争力！
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