可加工塑料模具的结构与常用非金属模具基本相同，不同的是模具表面层材料为可加工塑料。
1.蒙皮拉形模及模胎
（1）数控加工的拉形模及模胎 当拉形模、模胎的外廓尺寸较小时，基体可采用铝板。设计时，建立模具的三维模型，结合可加工塑料板材的规格尺寸，在三维建模的型面上进行合理的“排料”，使其材料的利用率达到最大，建立基体模型，最终确定出基体的形状和尺寸。铝板相互之间采用螺钉联接。将选定的可加工塑料板分别用粘结剂粘结在基体表面的对应位置，通过外力使其相互粘结牢固后，进行数控加工。图9-38所示为蒙皮拉形模的结构。
图9-38 蒙皮拉形模的结构（小型）
对于大、中型拉形模、模胎，采用液态可加工塑料在制造好的坯料基体上进行浇注，型面厚度为4～8mm（加工后的厚度）。浇注时，在零件等宽线外、模具边缘内用可加工塑料浇制出用于数控加工的基准孔位置，如图9-39中的B—B视图所示。
图9-39中，模具由可加工塑料型面和胶砂基体组成，型面采用液态树脂CW2215/HY5161浇注在基体上，固化后数控加工出型面。
图9-39 蒙皮拉形模结构（大、中型）
（2）模拟量移形的拉形模及模胎 采用移形方法制造的拉形模、模胎，其表面可选用耐磨的改性环氧树脂作为表面胶衣，厚度为0.5～1.5mm，过渡层材料选用通用树脂加填料，厚度为4～10mm。模拟量移形的模胎结构如图9-40所示。
图9-40 模拟量移形的模胎结构
2.过渡模(www.xing528.com)
过渡模是采用模拟量移形的方法制造模具时，用于翻制相同曲面方向模具型面所用的过渡工装，如图9-41所示。
图9-41 模拟量移形过渡模示意图
图9-42所示为模拟量移形的过渡模，模具由表面胶衣、过渡层和基体组成，其表面采用厚度为1～2mm的白色胶衣，过渡层材料采用厚度为4～10mm的通用树脂加填料。
图9-42 模拟量移形的过渡模
3.检验模
设计检验模时，根据零件形状的不同，基体可分别采用槽钢、方钢、铝板、钢板、木板等组成框架，在基体上局部浇注、堆积或粘结可加工塑料板作为型面和靠块。
图9-43所示为两个型材零件共用的检验模，模具由靠块、型面和钢基体等组成。该模具采用槽钢作为基体，在槽钢表面浇注可加工塑料，靠块直接堆积糊状料，固化后数控加工出基体型面和靠块型面。
图9-43 两个型材零件共用的检验模
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