预防污染的措施及化工行业的案例分析

要有效地减少污染物的入海，首先应该合理地选择生产工艺流程和设备，用污染较少或没有污染的产品代替污染严重的产品，把污染物扼死在“娘胎”里。

以化学工业为例，用不同的原料和工艺生产所造成污染的后果截然不同。比如，以往世界各国的氯碱工业都用汞作催化剂，汞的用量很大，随污水流到环境里的也很多。在瑞典，从前每生产700公斤碱，废水中就含有40～60克汞。改革工艺后，减少到了4～6克，降低了90%左右。如果将这种废水再经过处理，汞含量还可减少到0.7克。又如美国一家化学公司，过去每天由废水排出的汞有90公斤，改革工艺后降到0.25公斤。另一家公司废水含汞也减少到每升0.001毫克以下。我国某沿海地区改革生产工艺后，各类污染物的排海量也明显减少了（表4.1）。

表4.1　我国某沿海地区改革生产工艺前后污染物排海量比较表

又如大连化工厂过去一直用含砷高的青城子硫铁矿作原料生产硫酸，常年向大连湾排放砷渣，造成湾内严重污染，工厂附近海域白花花一片，十分刺眼。1982年后，该厂改用含砷低的原料后，大连湾的砷污染逐渐减轻。

在工业生产中，用直接法代替间接法，生产工艺流程缩短，所耗用的原料和辅助材料就会相应减少，污染物的产生量也会因之大大降低。例如过去用异丙醇法生产丙酮，每一吨产品要产生90～135公斤有机污染物，污水中还同时混有铜、锌等有害金属。改用丙烯直接氧化法后，每吨产品只排出2.84立方米废水，而且其中的有机污染物处理起来也比较容易。(www.xing528.com)

改进设备和提高管理水平也是“预防为主”的重要内容之一。大家知道，炼油厂和石油化工厂各种管道密如蛛网，稍有不慎就会造成原料和成品的漏泄污染。一座年产22万吨乙烯的工厂，每天罐、管、泵、阀的跑、冒、滴、漏损失可以达到4.7吨。因此提高管道和设备的质量和密封性，加强管理十分重要。我国的大连石油七厂，过去一走进厂区，就可闻到一股强烈的油味，各种管线上油渍斑斑，地上到处是油污，只要看一眼工人穿的工作服就会意识到你是处在油的包围之中。但是，现在你再有幸去参观，就会误以为是走进了“大观园”。“园”内绿树成荫，花卉争艳，蒸馏塔、输油管线……一律银光锃亮，就像喷气式客机的机身。身着白色服装的工作人员来来往往仿佛置身于医院里。从前，该厂每年跑、冒、滴、漏大量的原油和各种成品油，现在基本看不到了。美国一家化学公司的工厂采取了改进设备和提高管理水平等措施后，不仅减少了污染物的产生量，每年还额外增加300万美元的收益。

对一些曾经广泛使用的化学产品，由于污染后果严重，许多国家已经禁止或限制生产和使用，而代之以污染较轻或无污染的产品。四乙基铅和有机氯农药就是这方面最典型的例子。

二十世纪七十年代前，全世界每年用在生产四乙基铅的金属铅有80万吨，造成了环境严重的铅污染。为了解决这一问题，美国环境保护局曾规定自1974年7月1日起，全国一般汽车禁止使用含铅汽油。估计到实行规定那一天，美国已有25万个无铅汽油加油站，销量占全国汽油总消费量的70%。到1972年，全世界用于生产四乙基铅的金属铅耗量已经降到40万吨以下。日本则更进一步采用在汽油中添加甲醇的办法减少四乙基铅的用量。

对农药来说，早期使用的砷制剂和汞制剂农药现在已经基本禁止或限制使用了。有机氯农药在二十世纪四十年代曾盛极一时，但到二十世纪七十年代，一些国家和地区就开始禁止生产和使用了，大部分国家也作出了限制的规定。尤其是《寂静的春天》一书披露了滴滴涕对全球环境造成严重污染以后，先后有十多个国家禁止使用这种农药。

从农药的发展方向来看，已逐步用抗菌素农药和生物天敌来代替原有的化学农药。目前已经投入使用的抗菌素农药有青霉素、灭瘟素、千叶霉素、灰黄霉素、氯霉素、链霉素等。近年来，又发展用合成激素农药作为选择性杀虫剂，如性诱激素、返功激素，细胞壁合成抑制剂和昆虫变态激素等。

在工业生产中，还有一种预防污染的重要措施越来越受到各国的重视，这就是“密封循环”的新工艺流程。所谓“密封循环”，是指生产中的排出物通过一定的处理，再使它们重新返回生产系统中，这样既可以避免污染物排入环境，又可以使排出物中夹带的原料和中间产品得到回收和重新使用。例如美国联合化学公司在氟里昂冷冻剂的生产中，由于采用了密封循环，废水中碱的浓度从原来的10%～20%降到了3%，减少了污染物的排放量。美国杜邦公司的许多工厂采用了这种工艺流程，使全部的冷却水保持在一个闭路循环中，大大提高了水的利用率。

从前，工业废水尤其是生活污水普遍与城市的雨水排泄混合排放。这样，不仅扩大了污染面，也给污水处理增加了不少难度。近年来，逐步推行“清污分流”，或称“雨污分流”。将污水纳入专门的排泄系统进行处理。例如青岛市城建规划中，根据青岛市区的地形特点和排水设施的现状，将市内分为五个雨水排泄区和五个污水排泄区，实行雨污分流。雨水就近排入河海，污水分区集中，并在市内五区建七座污水处理厂，总处理能力每日27万吨。但是实行清污分流需要对原有的排水管线进行改造。德国一家苯胺苏打厂为此改造水处理系统花费了3亿美元。美国和日本化学工业控制污染的投资也大部分用在了这一方面。