1.电气间隙和爬电距离
在“n”型电气设备中，使用的固体绝缘材料按照相比电痕化指数（CTI）可以分为四级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa和Ⅲb，如表9.3所示。
表9.3 绝缘材料的耐起痕性①
①引自GB 3836.8《爆炸性气体环境用电气设备 第8部分：“n”型电气设备》。
在“n”型电气设备中，电气间隙和爬电距离，与第2章中规定的防爆电气设备适用的相应数值相比，稍有不同。但时，人们依然可以按照工作电压等级和固体绝缘材料的材料级别来决定它们的数值。
“n”型电气设备的电气间隙和爬电距离应该符合表9.4中规定的数据。
表9.4 电气间隙、爬电距离和间距①、②
（续）
①引自GB 3836.8《爆炸性气体环境用电气设备 第8部分：“n”型电气设备》。
②对外电路连接时，表中爬电距离、电气间隙或间距的最小值为1.5。
③当工作电压不大于1000V时，实际的工作电压可以超过表中规定值的10%。
④当工作电压不大于800V时，爬电距离是以3级污染为依据提出的；当电压在2000～10000V之间时，爬电距离是以2级污染为依据提出的；其他数值则按内插法或外插法求得。
⑤假若使用敷形涂层密封带电零件时，这种密封应该能够防止湿气浸入到导体上。敷形涂层应该牢固地附着在导体和绝缘材料上。当敷形涂层是采用喷涂的方法形成时，则喷涂应该分别进行两次；至于采用其他方法，例如，浸(www.xing528.com)
渍、刷涂、真空浸渍等方法形成涂层时，则涂敷只要求进行一次；假若在零部件焊接时不会损坏焊锡膏保护层，
则焊锡膏保护层可以认为是两层涂层中的一层。
⑥完全浇封在浇封化合物中的最小深度为0.4mm；间距是通过固体绝缘材料的隔离间隔，例如一层印制电路板的隔离间隔。
⑦在工作电压为10V及以下时，爬电距离与相比电痕化指数（CTI）无关，可以采用Ⅲb级以外的任何级别的材料。
在测量爬电距离和电气间隙时，试验人员可以参照第4章图4.2～图4.12所示的图例进行。但是，在固体绝缘材料表面上的凸筋和凹槽应该符合下列规定：
●凸筋的高度至少为1.5mm，厚度应该与它的机械强度相适应，但至少为0.4mm；
●凹槽的宽度至少为1.5mm，深度至少为1.5mm。
2.绝缘强度
“n”型电气设备，同其他工业电气设备一样，应该具有一定的绝缘电气强度。
在“n”型电气设备中，电气回路不应该直接同设备的金属壳体或金属支架相连接。
因而，在导电部件与设备支架（地）之间，导电部件之间，应该具有良好的绝缘性能。在试验时，这种绝缘应该能够承受下面规定的试验电压历时60s（误差为0～5s）而不被击穿或发生闪络：
①对于电源电压（峰值）或内部可能出现的最高电压（峰值）不大于90V的设备，试验电压（有效值）为500V（误差为0～5V）。
②对于电源电压（峰值）或内部可能出现的最高电压（峰值）大于90V的设备，试验电压（有效值）为（2U+1000）V（误差为0～5V）或1500V（误差为0～5V）二者之中的较大值。
这里，U是设备的额定电源电压或内部可能出现的最高电压二者之中的较大值。
假若用直流电压来进行替代试验的话，对于绝缘绕组，则试验电压应该是规定的交流试验电压（有效值）的170%；对于某些情况，例如，爬电距离或电气间隙是在绝缘介质中的，则试验电压应该是规定的交流试验电压（有效值）的140%。
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