试验过程中的外壳充压与闪络短路的优化

1.外壳机械强度试验

充砂外壳的机械强度试验应该在充砂型电气设备的正常装配状态下进行，也可以在外壳内没有填充填充材料的空外壳上进行。

在试验时，试验人员应该对外壳充以0.05MPa的过压，历时10s。外壳上任何尺寸都不发生超过0.5mm的永久性变形为合格。

另外，对于密封式充砂外壳，假若内装电容器（除塑料薄膜电容器、陶瓷电容器和纸质电容器以外）的体积是填充材料体积的8倍以上，那么，试验压力应该是1.5MPa，历时10s。

不管试验压力是0.05MPa还是1.5MPa，压力值的公差均采用0～5%。

2.最高温度测试

充砂型电气设备的最高温度试验适用于将热熔断器作为限温保护装置的情况。

在试验时，试验人员应该以至少1.7倍额定电流（熔断体）的连续电流通过熔断器电路。当限温保护装置动作时测量此时外壳外表面的温度和距外壳内表面5mm范围内填充材料的温度。

所测的温度不大于相应温度组别的温度值为合格。

3.介电强度试验

充砂型电气设备的介电强度试验应该在设备组装完成后进行。试验分为两种：正常运行状态试验和可能故障状态试验（经分析电路不可能出现故障时此项试验不做）。试验部位为：(www.xing528.com)

●不同电位的带电零部件之间。

●不同电位的带电零部件与金属外壳之间。

在试验时，试验人员应该在上述的试验部位施加以下试验电压：

（1）正常运行状态试验

①对于供电电压不超过90V（峰值），或者，内部电压不超过90V（峰值）的设备，试验电压为500V（有效值），公差为0～5%。

②对于供电电压超过90V（峰值），或者，内部电压超过90V（峰值）的设备，试验电压为（2U+1000）V（有效值）或1500V（有效值），取二者之中较大值，公差为0～5%。

这里，U为设备的工作电压。

（2）可能故障状态试验

试验电压为发生故障时设备内部可能出现的最高电压（峰值）。

不管是正常运行状态试验还是可能故障状态试验，试验电压至少施加1min。在试验过程中不应该发生闪络或短路。