【摘要】:接着,在拉力试验机上对试验样品施加电缆直径20倍值的拉力或浇封型电气设备质量5倍值的拉力,二者之中较小值。在试验时,试验人员应该在表7.7中规定的条件下对试验样品进行试验。表7.7 试验压力①①引自GB 3836.9《爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”》。
1.电缆拔脱试验
在进行电缆拔脱试验时,试验人员应该首先将试验样品放置在温度为(21±2)℃的环境中24h,以便消除应力;然后,在耐热试验(温度为电缆引入点的最高温度)的条件下进行预处理。
接着,在拉力试验机上对试验样品施加电缆直径(以mm为单位)20倍值的拉力(N)或浇封型电气设备质量(以kg为单位)5倍值的拉力(N),二者之中较小值。
对于浇封型电气设备连接永久性电缆的情况,试验拉力可以减小到计算拉力的25%。
不管是什么情况,试验拉力至少为1N,施加拉力的持续时间至少为1h。
在试验结束后,浇封化合物不得发生裂缝、脱落等影响防爆安全性能的迹象;电缆不应该发生任何的位移。
2.空腔耐压力试验
浇封化合物中空腔容积为1~10cm3(包括10cm3)的“ma”级浇封型电气设备和浇封化合物中空腔容积为10~100cm3的“mb”级浇封型电气设备应该承受这项试验。(www.xing528.com)
在试验时,试验人员应该在表7.7中规定的条件下对试验样品进行试验。当浇封化合物中有两个以上空腔时,所有空腔同时进行耐压力试验。施加压力的时间至少为10s。
表7.7 试验压力①
①引自GB 3836.9《爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”》。
②这个温度是防爆电气设备的标准运行环境温度范围-20~40℃的下限值。
在试验结束后,浇封化合物不得发生裂缝、脱落、收缩、膨胀等影响防爆安全性能的迹象。
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