导线连接方式及注意事项

在增安型电气设备中，导线（导体）连接可以分为外部电缆进入增安外壳内的连接（简称外部电气连接）和增安外壳内部各电气元器件之间的电气连接（简称内部电气连接）。不管是外部电气连接还是内部电气连接，原则上，都应该使用铜芯电缆（导线），因为铜芯电缆的机械强度高，而且芯线的电阻率也小，导电性能好。

在进行外部电气连接时，外部电缆应该通过电缆引入装置进入增安外壳内。电缆芯线在外壳内与连接件（接线端子）进行电气连接；连接件的横截面积应该足以保证安全地通过电气设备的额定电流。

在进行内部电气连接时，所有连接导线的布置和排列都必须避开高温部件、运动部件。假若连接导线比较长，还必须在适当的地方予以固定。此外，内部连接导线不得有中间接头。

所有连接导线与接线端子（例如导电螺栓）的连接必须牢固可靠，不得在电气设备运行过程中发生松动，甚至导线从连接处脱出。为此，人们可以采用以下的连接方法。

1.螺栓-螺母式压紧连接

当采用螺栓-螺母式压紧连接时，导线的芯线应该通过接线头（“O”形接线头，不得使用“U”形接线头）套在接线端子上，用螺母压紧。芯线与接线头应该采用冷压压合连接。当然，芯线也可以盘圈打结后经搪锡并压平处理，与“O”形接线头具有同样的效果。

在螺栓-螺母式压紧连接时，导电螺栓（接线端子）必须是铜质的，这是毫无疑问的。同时，螺母和垫圈也必须是铜质的，尤其是在通过大电流的情况下。此外，这种连接还必须具有防止螺母松动的防松措施（例如，采用钢质螺母压紧铜质螺母，或其他的等效措施），而且，在连接导线时导电螺栓不得发生转动。

在实际工业应用中常常发现，在螺栓-螺母式压紧连接时，人们仅仅采用钢质垫圈（平垫、弹簧垫圈）和钢质螺母进行压紧。这种情况导致连接处的接触电阻增大，在通过电流，尤其是大电流时，此处的发热很厉害，出现了“危险温度”，烧坏了相邻的绝缘。这种情况多次发生，是十分危险的事件。

2.压板式压紧连接

当采用压板式压紧连接时，人们可以采用图4.1所示的结构。这种结构主要用于电流较大的情况。在这种压板式压紧连接结构中，用于压紧压板的螺钉或螺栓必须配置弹簧垫圈；它是一种十分重要的防止松动的措施。

而且，在这种连接中，当电缆芯线是圆形时，与芯线接触的相关零件应该具有适当的弧度，例如，图4.1中的压板、电缆芯线和载流导体。适当的弧度可以使相关零件与电缆芯线保持足够的接触面积，减小接触电阻，降低接触温度。

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图4.1 压板式压紧连接示意图

a）螺栓式接线端子 b）螺钉式接线端子 1—螺栓（螺钉） 2—压板 3—防松措施（弹簧垫圈） 4—电缆芯线 5—载流导体

3.其他方式连接

在增安型电气设备内，除采用上述的导线连接方式外，人们还可以采取诸如插接式连接、焊接式连接这样的等效连接方式进行导线连接。

①当采用插接式插接连接时，这样的插接件必须具有锁紧机构。插接连接，例如，插头-插座式的插接连接，常常用于设备内部导线的连接。它的锁紧机构保证了插接连接不会在设备运行过程中发生松动和脱出。

②当采用插入式插入连接时，人们可以使用具有有效放松措施的端子排。当导体插入端子排时，端子排必须具有防止导体拔出的止动措施。

在这种连接中，绝对不允许使用没有有效防松措施的端子排。例如，某些端子排，仅仅指望挤压芯线的紧定螺钉作为放松措施，不能视为有效的防松措施，不得用于这种连接。因为，在环境因素的作用下，紧定螺钉与绝缘件的配合将可能出现麻烦，不能够保证这种连接始终保持可靠。

③当采用焊接式连接时，人们可以使用锡焊方法。这种方法一般适用于设备内部导线的连接。必要时，在焊点处导线应该予以固定，避免焊接点承受不必要的拉力。

在使用这种方法连接时，最重要的是防止焊点“虚焊”。虚焊不仅给电路运行造成麻烦，而且还可能在长时间带电情况下产生不能容忍的高温。

除此之外，人们也可以采用其他等效的连接方法，但是，连接必须可靠。

所有这些要求都是为了保证连接处具有一个可靠的电气接触。倘若接触电阻大的话，连接处的温度就会升高，连接处有可能成为一个“危险温度”点燃源；万一连接发生了松动，甚至导线从连接处脱出，连接处就有可能产生电气放电火花。这些都是绝对不能容忍的。