制造要注意铸件和焊接件的缺陷问题

隔爆型电气设备的外壳常常采用铸件或焊接件制成。然而，在制作过程中，这些零件时常可能出现的缺陷，往往不被人们注意。事实上，在防爆安全性能检验时，这些缺陷却造成了很大的麻烦。

在铸件上可能存在的缺陷主要表现在铸件的厚度（壁厚）不均匀。尤其是面积大的铸件，即使是同一个标称尺寸的壁厚，铸件各部分的实际厚度却往往差别很大。正因为如此，在进行爆炸试验时铸件破裂损坏的现象屡屡出现。例如，在试验时，一台大型电动机的接线盒（HT250）被破坏，检查发现，碎片的一边厚度仅仅3mm，而另一边却有14mm。这是一个十分严重的缺陷。

此外，在实际作业时人们不能严格按照铸件设计材质进行施工，而采用一些其他材质的材料。例如，对于铸铝铸件，有一些人使用市场回收的废铝来制作隔爆外壳。在试验时，这样的外壳常常被破坏，破碎铸件的断面上出现像“大米夹生饭”那样的金相结构。(www.xing528.com)

对于钢板焊接件，尤其是一些壁板面积较大的焊接件，人们经常使用所谓的“加强筋”来增加它的强度，从而减小它的壁厚。机械设计告诉我们，加强筋必须和壁板连续地焊接在一起，这样才能够有效地增强壁板的强度。

然而，在实际应用中，有一些人却采用“点焊”的方法来进行这种焊接。显然，这样的焊接不会完全使加强筋起到应有的作用。在防爆安全性能检验时经常会看到这种情况。这是钢板焊接件的一个不小的缺陷，应该引起人们的注意。