UG NX6.0二维数控加工命令多达15种，有非常多的加工方法来完成二维零件的数控加工，UG NX6.0二维数控加工操作命令具体如图2-3所示。对于一般二维零件的加工，实际上只要熟练掌握UG NX6.0中的3～4个操作命令就可实现零件的快速自动编程，如图2-3所示的平面加工命令、线框加工命令和刻字命令。
平面加工命令（FACE_MILLING）主要是完成零件平面部位的数控加工，走刀方式包括单向、往复和跟随周边等8种，具体如图2-4所示。当然，实际加工一个平面时，选择最多的走刀方式应该是往复，因为这种方式的加工效率最高。平面加工命令也可以实现多层加工，但要通过设置“毛坯距离”和“每刀深度”两个参数来完成。
图 2-3
图 2-4
线框加工命令（PLANAR_MILL）是可实现外形轮廓和平面凹槽加工的一个综合性二维加工操作命令。该操作命令是通过改变软件的切削模式来实现外形轮廓或平面凹槽加工的。当切削模式设置为“配置文件”时，则实施的是外形轮廓加工，并通过设置“附加刀路”实现外形轮廓的多圈加工；当切削模式设置为“跟随部件”或“跟随周边”时，则实施的是平面凹槽加工，并通过设置“固定深度”参数实现多层加工。(www.xing528.com)
刻字加工命令（PLANAR_TEXT）可实现二维文字的加工，该操作不需要指定部件，而只需要指定“文字”，但是要特别注意的是，这里的文字不是一般的文字，而应该是制图中的“文字”或是注释中的“文字”。刻字加工也可以实现多层加工，但是需要同时通过设置“每刀深度”和“毛坯距离”两个参数来实现。
UG软件中孔的加工也有近10种方法，可以有多种方式实现孔的粗加工和精加工，图2-5所示为UG孔的操作命令。图2-5中第1行的第3个图标是一般孔的钻孔加工命令；第1行的第4个图标和第5个图标是深孔的钻孔加工命令；第1行的第6个图标是镗孔命令；第2行的第1个图标是铰孔命令；第2行的第4个图标是攻螺纹命令；第2行的第5个图标是铣螺纹命令。钻孔加工最容易出现由于抬刀高度不够而导致的过切现象。UG中控制孔加工的抬刀高度与一般铣削的不一样，是利用图2-6所示的按钮来进行设置的。
图 2-5
图 2-6
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