高品质聚丙烯密封条的挤出成型技术

聚丙烯密封条是塑料密封条中应用量最多的一种。聚丙烯密封条具有强度好，电性能和化学性能稳定，耐磨、耐振动和防湿性好，重量轻等性能特点。改性的聚丙烯密封条还具有耐寒、耐高温及外形尺寸稳定性好等特点。主要性能参数见表12-5。

表12-5 PP密封条性能

聚丙烯密封条主要是用于两个零件间结合处的静止密封。如管道、机械零件和建筑构件等各种构件间的结合部位密封。可阻止内、外部的介质（如液体、气体或尘埃等）泄漏或浸入，防止机械振动或绝热、绝缘等，达到密封效果。

（1）原料选择 聚丙烯密封条成型用原料，主要是聚丙烯树脂，根据密封条的应用环境条件，还可在树脂中加入一定比例的抗氧剂、稳定剂及填料等辅助材料。聚丙烯密封条成型用原料参考配方如下。

1）配方一（质量份）：聚丙烯树脂（PP）100份，滑石粉40份，氯化石蜡5份，二月桂酸二正丁基锡1份。

2）配方二（质量份）：聚丙烯树脂（PP）100份，聚异丁烯（PIB）5份，氧化锌15份，防老剂MB1.5份，抗氧剂（264）0.3份，抗氧剂（1010）0.5份，蜜胺0.3份，硬脂酸锌（ZnSt）0.5份。

（2）成型方法 聚丙烯密封条挤出成型方法比较简单，把密封条成型用原料按配方要求分别计量后，掺混在一起混合均匀，由挤出机混炼造粒；再由挤出机塑化熔融后由成型模具挤出，经水冷却定形后收卷，即完成PP密封条的挤出成型生产工作。PP密封条生产工艺顺序如下：

按配方要求把各种原料分别计量→掺混在一起混合均匀→挤出机混炼造粒→挤出机把原料熔融塑化→成型模具成型→冷却定形→牵引→收卷

（3）设备条件(www.xing528.com)

1）混合机。可用任何结构形式的混合搅拌机，把计量后的各种原料混合搅拌均匀。

2）造粒用挤出机。螺杆长径比为20∶1，压缩比为30∶1。

3）单螺杆挤出机。可选用PP树脂塑化专用塑料型材挤出机，螺杆直径为ϕ45mm，长径比≥20∶1。

4）成型模具。结构与打包带成型模具结构相似（见图12-7）。不同之处只是熔料出口的模唇口断面形状要与密封条的断面形状尺寸相符。

冷却水槽和牵引装置结构也与打包带中的辅机相同。

（4）工艺温度PP密封条成型用原料挤出机塑化原料工艺温度：机筒加料段150～170℃，塑化段170～200℃，均化段200～210℃。

成型模具温度为200～210℃。

冷却定形水槽中水的温度为20～40℃。