聚丙烯平膜挤出单向拉伸成型优化

聚丙烯平膜挤出单向拉伸成型和高密度聚乙烯平膜挤出单向拉伸成型薄膜的生产工艺方式相同，也是采用如图7-5所示的挤出拉伸成型薄膜生产工艺。所以，生产成型的聚丙烯单向拉伸薄膜，同样也具有膜的幅宽收缩少、横向不易撕裂和纵向拉伸强度高等优点，和高密度聚乙烯单向拉伸薄膜一样，有很好的扭捻（结）性能，所以被广泛应用在扭捻包装领域。另外，此种聚丙烯薄膜经切割而成的扁丝，可编织成袋，有较好的强度，也不易出现织布破裂现象。

（1）原料选择 聚丙烯单向拉伸薄膜成型应选用专用树脂，如中国石化齐鲁股份有限公司生产的TGS聚丙烯树脂，这种树脂的熔体流动速率MFR为3g/10min。

（2）设备 聚丙烯单向拉伸薄膜成型用挤出机生产线及使用设备与聚乙烯单向拉伸薄膜成型用设备相同。

（3）工艺参数 挤出机塑化聚丙烯原料工艺温度：加料段180～190℃，塑化段190～215℃，均化段220～240℃。

成型模具温度：中间部位210～225℃，两端部位220～230℃。(www.xing528.com)

较适宜单向拉伸的聚丙烯膜片厚度为0.14～0.50mm。

拉伸和预热辊温度为140～150℃。膜片单向拉伸倍数为6～10。快、慢速拉伸辊距值为膜片厚度的60～1000倍，较适合的拉伸辊距值为膜片厚度的100～800倍。

热处理辊面温度比拉伸辊温度高10℃左右，膜片被拉伸时的温度应在110～140℃范围内。