挤出成型塑料管的冷却水槽设计与应用

冷却水槽的结构形式如图6-18所示，这是挤出成型较小塑料管常应用的一种冷却水槽结构。水槽用钢板焊接组合制造，用钢管连接组成上水和下水，槽内通入冷却水，整个冷却水槽可沿管运行中心线前后移动。这样方便成型模具的安装和拆卸，也方便生产初期对管坯壁厚的操作调整。

图6-18 管坯冷却降温用水槽结构

1—水槽体 2—上水管 3—隔板 4—密封胶圈 5—出水管 6—水槽支架 7—滚轮

目前，生产PP-R管生产线中的管坯冷却，是真空定径套与管坯冷却水箱组合在一起，成为真空水箱。此种水箱长约4～6m，结构如图6-19所示。箱体内分为有较高真空度的定径套段，长约1m；另外还有长约3～5m的较低真空段。生产较大直径管材时，如果挤出生产速度又较快，还可再多配置一个真空水箱。从真空水箱定形的管材挤出后进入喷淋水箱，这种水箱长约4～6m。这些水箱多采用不锈钢板制造，冷却循环水温度约20℃左右。经水箱冷却后的管材温度，一般在40℃左右。

图6-19 真空水箱结构示意图(www.xing528.com)

1—定径套 2—水温检测 3—真空表 4—放气阀 5—水位检测 6—喷淋管 7—给水泵 8—热水循环泵 9—真空泵 10—加热装置

冷却水槽的使用与维护注意事项：

①冷却水槽要安装在有导轨的水平地面上，工作时可沿着机筒轴心线在导轨上前后滑动。

②水槽可与真空定径套组合成一体，也可是分开的独立两个部分。生产初期，两者间距应调大些；正常生产后，两者间距应尽量小。

③注意保持水槽及管路不泄漏、喷淋头不堵塞，采用循环水冷却。

④水槽高低移动调节螺母，滚轮要保持有良好润滑。