【摘要】：液态色料着色法与浮染着色法比较，其主原料与颜料的配比虽然相同，但前者的生产操作环境较好，既没有颜料的飞扬，又减少了对环境的污染，染色制品的质量又可得到较好的保证。液态色料着色法的配色操作顺序为：将颜料和分散剂（PE蜡）按配比要求计量→混合→加热搅拌均匀→在三辊研磨机上把混合均匀的色浆颗粒磨细→把研磨细化的色浆与树脂按配比计量，然后加入混合机中，混合搅拌均匀→投入注射机中生产。
液态色料着色法与浮染着色法比较，其主原料与颜料的配比虽然相同，但前者的生产操作环境较好，既没有颜料的飞扬，又减少了对环境的污染，染色制品的质量又可得到较好的保证。
液态色料着色法的配色操作顺序为：将颜料和分散剂（PE蜡）按配比要求计量→混合→加热搅拌均匀→在三辊研磨机上把混合均匀的色浆颗粒磨细→把研磨细化的色浆与树脂按配比计量，然后加入混合机中，混合搅拌均匀→投入注射机中生产。
树脂与颜料的混合，可使用混合机。混合机的选择按照成型机的生产用料量，可参照表4-1中规格型号选用，其中设备由上海文皓塑料机械厂生产。
表4-1 混合机的规格型号
注：混合时间可在0～30min时间内设定自动停机。(www.xing528.com)
研磨色浆料用三辊研磨机，其结构如图4-1所示。它主要由3根辊筒、齿轮减速器、铜挡料板、三辊调距机构和刮料刀片等主要零部件组成。
研磨浆料的配制。着色剂（指粉状颜料）与增塑剂配比为1∶（2～3），稳定剂与增塑剂配比为1∶2。将其计量后混合、搅拌均匀，成为稳定剂浆料和着色剂浆料；然后分别用研磨机研磨，把粉状颗粒细化。研磨工作时，三辊速比为1∶3∶9，三个辊间的间隙要逐渐缩小，经几次反复研磨后，颗粒细度在30～40μm范围内。由于助剂在原料配方中的应用量很小，所以对各种助剂的计量过秤要求应特别精确。
图4-1 三辊研磨机结构
1—V带 2—齿轮减速器 3—电动机 4—齿轮罩 5—机架 6—铜挡料板 7—辊筒 8—刮料刀片 9—辊筒调距装置
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