丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物优化方案

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物，通常称之为ABS树脂。这种树脂上实际是上述三种聚合物的掺混物，即在共聚反应过程中形成的聚丁二烯（PB）、苯乙烯-丙烯腈二元共聚物（AS），以及在聚丁二烯骨架上接枝苯乙烯-丙烯腈支链的接枝共聚物（B-AS）的掺混物。

1.性能特征

ABS树脂为浅黄色粒状或珠状树脂，其制品具有坚韧、质硬、刚性好、无毒、无味、吸水率低、极好的低温抗冲击性能；尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性和成型加工及机械加工性都较好。树脂的熔融温度为217～237℃，热分解温度为250℃以上；树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，但容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃；热变形温度较低，不透明，可燃，耐候性差。

ABS树脂的主要性能见表1-84。注塑级ABS树脂的技术要求见表1-85。

表1-84 ABS树脂的主要性能

表1-85 注塑级ABS树脂的技术要求（GB/T 12672—2009）

2.成型方法(www.xing528.com)

ABS树脂具有较好的成型加工性能，可采用注射、挤塑、压延、吹塑、真空和发泡等多种方法成型加工。由于树脂吸湿性小，一般情况下原料不需进行干燥处理。注射成型时，熔料温度为200～240℃，注射压力50～100MPa，成型模具温度为40～80℃。挤射成型时机筒温度由进料口至模具端分别为170～180℃、180～220℃、180～220℃，口模处为180～210℃；螺杆长径比为20∶1，压缩比为2.5～3。制品可焊接，也可粘接，还可进行切削加工。

ABS树脂应用最多的是注射成型塑料制品。国内部分ABS树脂生产厂的产品牌号及用途见表1-86。中国石油兰州石油化工公司产的E-3型和镇江奇美实业股份有限公司产的PA747S型ABS树脂，可挤出成型板材、片材和管材，以及挤出真空成型大规格壳体。

表1-86 ABS注塑制品用料生产厂及产品牌号

（续）

3.用途

ABS制品具有综合性能好、价格较低和易成型加工等优点，已成为目前应用量较大的塑料品种。广泛应用在电子电器、家用电器、办公用设备、仪器仪表、机械和汽车等工业设备配件中，如电视机、收录机、洗衣机、电冰箱、电话机、计算机、吸尘器、电风扇和空调器的外壳及一些零部件；在仪器仪表和轻纺工业中，用来制作仪表盘、仪表箱、纱锭、照相机、钟表、乐器等；建筑工业中用于排水、排气管道、管件、门窗框架、百叶窗和安全帽等；汽车工业中用于车内外的一些组合件、散热器格栅、灯罩、仪表面板和控制板等。