低合金高强度钢的性能特点及生产工艺简介

低合金高强度钢至今还没有一致公认的比较确切的定义。这一方面是由于对合金元素含量和强度指标不能机械地划出一个界限；另一方面也因为这类钢仍处在发展阶段，使用范围日益扩大，供应状态也从原来的热轧或正火，逐渐地发展到淬火回火状态。这样，就不可避免地要和其他钢类有所交错。

低合金高强度钢除特殊要求外，通常都必须具备以下几个特点：

（1）良好的综合力学性能也就是要有较高的强度，特别是屈服强度；较好的塑性、冷弯和冲击性能；较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性。低合金高强度钢的屈服点一般比碳含量相同的低碳碳素钢高出40%以上，抗拉强度也有所提高。屈服点和抗拉强度的比值，对热轧、退火或正火状态的低合金高强度钢来说，一般在0.65～0.75之间，而低碳碳素钢，却在0.60左右。这个比值对结构的静载荷而言，有很重要的意义；因为它越大，越能发挥钢的潜力，越能缩减结构所用钢材的厚度，越能节约钢材和减轻结构的自重。不过这一比值也不宜于过大，不然，屈服点过于接近抗拉强度，在使用过程中，就有脆裂的危险而影响到安全。在交变载荷下，低合金高强度钢比普通低碳碳素钢也有一定的优越性，因为它们的疲劳强度一般较高，而缺口敏感性则较低。

（2）良好的焊接性这可以理解为在一定工艺和结构的条件下，钢能经受焊接时热循环的影响而不产生裂缝，同时又不显著地降低钢的综合力学性能，特别是韧性。(www.xing528.com)

由于影响钢的焊接性的因素很多，目前还没有一种试验方法能够单独地把它全面完整地反映出来。一般地说，对低合金高强度钢焊接性的要求是：焊时不裂，焊后焊缝或焊接接头的综合性能降低不显著，焊接工艺比较简便。

（3）良好的耐蚀性采用低合金高强度钢既然可以缩小结构中钢材的厚度，就必然要求它们有较好的抗大气、海水或土壤腐蚀性的性能。不然，即使它们的耐蚀性和低碳碳素钢的相同，在长期的使用过程中，也将由于锈蚀使结构中钢材厚度的消损率相对地提高，致使钢结构的有效使用寿命缩短。

（4）生产工艺简便，成本低廉低合金高强度钢是大量生产、广泛使用的钢，因此选用合金元素时必须考虑到资源和供应情况。冶炼、浇注、锻轧和切削加工等工艺必须简便。生产成本也不应该比普通低碳碳素钢高出许多。