机械装备零件失效事故的预防策略

图2所示为防止机械装备零件失效事故的基本思路。可见，失效分析在防止失效中占有很重要的地位。

失效分析及失效的防止好比医生治病，正确的诊断、配合对症下药才能将病治好，这是紧密联系的两个方面。其基本思路是：

图2 防止机械装备零件失效事故的基本思路

1）对具体服役条件下的零部件进行具体分析，从中找出主要的失效形式及主要失效抗力指标。

2）运用金属学、材料强度学和断裂物理、化学、力学的研究成果，深入分析各种失效现象的本质，以主要失效抗力指标与材料成分、组织、状态的关系，提出改进措施。

3）根据“不同服役条件要求材料强度和塑性、韧性的合理配合”这一规律，分析研究失效零部件现行的选材、用材技术条件是否合理，是否受旧的传统学术观念束缚。在失效分析中常遇到一些“合法而不合理”的技术条件规定，如果把它当成金科玉律，则会犯分析上的错误，对防止零部件失效不利。

4）采用局部复合强化，克服零部件上的薄弱环节，争取达到材料的等强度设计。(www.xing528.com)

5）在进行失效分析和提出防止失效的措施时，还应做到几个结合：

①设计、材料、工艺相结合，即对形状、尺寸、材料、成型加工和强化工艺统一考虑。

②结构强度（力学计算、实验应力分析）与材料强度相结合，试棒试验与实际零部件台架模拟试验相结合。

③宏观规律与微观机理结合，宏观断口和微观断口分析相结合，宏观、显微、亚显微组织分析相结合。

④试验室规律性试验研究与生产试验相结合。