如何降低产品失效率？——失效分析任务探析

失效分析预测预防的总任务就是不断降低产品或装备的失效率，提高可靠性，防止重大失效事故的发生，促进经济高速持续稳定发展。从系统工程的观点来看，失效分析的具体任务可归纳为：①失效性质的判断；②失效原因的分析；③采取措施提高材料或产品的失效抗力。

近代材料科学和工程力学对破断、腐蚀、磨损及其复合型（或混合型）的失效类型和失效机理做了相当深入的研究，积累了大量的统计资料，为失效类型的判断、失效机理及失效原因的解释奠定了基础。发展中的可靠性工程及完整性与适用性评价是预测、预防和控制失效的技术工作和管理工作的基础。可靠性工程是运用系统工程的思想和方法，权衡经济利弊，研究把设备（系统）的失效率降到可接受程度的措施。完整性和适用性评价则是研究结构或构件中原有缺欠和使用中新产生的或扩展缺陷对可靠性的影响，判断结构的完整性及有否适合于继续使用，或是按预测的剩余寿命监控使用，或是降级使用，或是返修或报废的定量评价。(www.xing528.com)

产品或装备失效分析的目的不仅在于失效性质的判断和失效原因的明确，而更重要的还在于积极预防重复失效找到有效的途径。通过失效分析，找到造成产品或装备失效的真正原因，从而建立结构设计、材料选择与使用、加工制造、装配调整、使用与保养方面主要的失效抗力指标与措施，特别是确定这种失效抗力指标随材料成分、组织、状态的变化规律，运用金属学、材料强度学、工程力学等方面的研究成果，提出增强失效抗力的改进措施。既能得到提高产品或装备承载能力和使用寿命，又可做到充分发挥产品或装备的使有潜力，使材尽其用，这是产品或装备失效分析、预测预防研究的重要目的与内容。