如何选择适合的不锈钢材料？

选择使用不锈钢时，应重点考虑下面一些问题：

（1）不锈耐酸钢并不是万能的这种钢在这类介质中是耐腐蚀的，但在另外的介质中就不一定耐腐蚀了。例如，1Cr19Ni9在硝酸、有机酸和其他一些介质中有良好的稳定性，而在盐酸和硫酸的作用下却会发生腐蚀。又例如，含铬13%的不锈钢，能够抵抗室温下任意浓度硝酸的腐蚀，但若把硝酸加热到沸腾，那么，这种钢就不耐腐蚀了。因此，选择不锈钢时，必须根据钢材特点并结合设备的服役条件（特别是介质的温度、浓度、种类、压力、流动速度等）来综合考虑，使不同耐腐蚀性的钢种各得其所。

（2）不锈钢的组织状态对耐蚀性的影响也很大例如，1Cr13退火状态和淬火650℃回火比较，在沸腾硝酸中的耐蚀性相差10倍左右。又例如，1Cr19Ni9钢中如果有一定量的铁素体存在时，耐一般腐蚀的能力就要显著下降。因此，不仅要选择钢的牌号，而且要合理确定钢的组织状态。

（3）不锈钢的一般腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀和应力腐蚀的影响因素往往是互相矛盾的例如，奥氏体耐酸钢中有一定量的铁素体，对于钢的抗晶间腐蚀能力是有利的，但却不利于一般腐蚀抗力。因此，选择不锈耐酸钢时，必须针对设备腐蚀失效的主导因素（是一般腐蚀起主导作用，还是晶间腐蚀、点腐蚀或应力腐蚀起主导作用），正确确定钢的牌号和处理状态。(https://www.xing528.com)

（4）必须特别注意和晶间腐蚀做斗争晶间腐蚀通常不引起金属外形的任何变化，但却使设备的力学性能急剧降低，以致突然变坏（极端情况下，甚至全部变成粉末）。炼油设备中很多采用不锈钢的部件，正好在晶间腐蚀最敏感的温度范围内（400～850℃）使用，则尤其要注意防止晶间腐蚀。常温条件下工作的不锈钢焊接设备，也要考虑晶间腐蚀问题。和晶间腐蚀做斗争，一方面要合理选择钢的牌号，另一方面还要选择合适的热处理。

（5）应该尽量节约镍和代用镍为此，一方面要推广国际上成熟的一些不含镍的老钢种，如Cr17Ti等；同时，要大力采用铬锰氮及铬锰镍氮钢。