1.字符与代码
字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数学运算符等。数控系统只能接受二进制信息，所以必须把字符转换成8BIT信息组合成的字节，用“0”和“1”组合的代码来表达。国际上广泛采用两种标准代码：
（1）ISO国际标准化组织标准代码；
（2）EIA美国电子工业协会标准代码。
这两种标准代码的编码方法不同，在大多数现代数控机床上这两种代码都可以使用，可用系统控制面板上的开关或G功能指令来选择。
2.字
在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。
3.字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的，实际工作中，应遵照机床数控系统说明书来使用各个功能字。
1）顺序号字N
顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。顺序号字N是地址符，后续数字一般为1～4位的正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称，与程序执行的先后次序无关。数控系统不是按顺序号的次序来执行程序，而是按照程序段编写时的排列顺序逐段执行。
顺序号的作用为：对程序校对和检索修改；作为条件转向的目标，即作为转向目的程序段的名称。有顺序号的程序段可以进行复归操作，这是指加工可以从程序的中间开始，或从程序中断处开始。
一般使用方法为：编程时将第一程序段冠以N10，以后以间隔10递增的方法设置顺序号，这样，在调试程序时，如果需要在N10和N20之间插入程序段，就可以使用N11、N12等。
2）准备功能字G
准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令，后续数字一般为1～3位正整数，其功能字含义如表2-2所示。
表2-2 G功能字含义
续表
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3）尺寸字
尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中，第一组的X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组的A、B、C、D、E用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组的I、J、K用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令规定圆弧的半径等。
多数数控系统可以用准备功能字来选择坐标尺寸的制式，如FANUC诸系统可用G21/G22来选择米制单位或英制单位，也有些系统用系统参数来设定尺寸制式。采用米制时，一般单位为mm，如X100指令的坐标单位为100 mm。当然，一些数控系统可通过参数来选择不同的尺寸单位。
4）进给功能字F
进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其他数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
5）主轴转速功能字S
主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速，单位为r/min。对于具有恒线速度功能的数控车床，程序中的S指令用来指定车削加工的线速度数。
6）刀具功能字T
刀具功能是指系统进行选刀或换刀的功能指令，亦称为T功能。刀具功能使用地址T及后缀的数字来表示，常用的刀具功能指定方法有T4位数法和T2位数法。
（1）T4位数法。
T4位数法可以同时指定刀具和选择刀具补偿，T4后的4位数中前两位用于指定刀具号，后两位数用于指定刀具补偿存储器号，刀具号与刀具补偿存储器号不一定要相同。如T0101表示选用1号刀具及选用1号刀具补偿存储器中的补偿值；T0102表示选用1号刀具及选用2号刀具补偿存储器中的补偿值。
（2）T2位数法。
T2位数法仅能指定刀具号，刀具存储器号则用其他代码（如D或H代码）进行选择。同样，刀具号与刀具补偿存储器号不一定要相同。
注意：目前FANUC系统和国产系统数控车床采用T4位数法，绝大多数的加工中心及SIEMENS系统采用T2位数法。
7）辅助功能字M
辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为1～3位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作，如开、停冷却泵，主轴正反转，程序的结束等，其功能字含义如表2-3所示。
表2-3 M功能字含义
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