精锻齿轮模具设计及应用

其他摩压模及附件如图4-22～图4-49所示。

图4-22 齿轮热锻件

图4-23 齿轮精锻摩压模（3000kN）

图4-23 齿轮精锻摩压模（3000kN）（续）

（1）坯料尺寸为ϕ35，需用锯床下料。坯料经预锻、酸洗后进行精锻，预锻形状为。采用MoS₂润滑，吹风冷却。（2）上模由冲头和导柱两部分组成，用拉杆和弹簧连接成一体，其目的是使冲头尚未接触坯料时，导模先靠弹簧的压力压在凹模上，便于充满。三个弹簧的总压力均为120kN。也可不用弹簧将导模直接紧固在模座上使用。

图4-24 锥齿轮锻件

图4-25 锥齿轮锻件用胎模

1—凸模 2—锻件 3—模套 4—下垫

图4-26 链轮锻件

图4-27 链轮锻件用胎模

1—锻件 2—模套 3—模垫

图4-28 法兰锻件

图4-29 法兰锻件用胎模

图4-30 凸肩法兰锻件及胎模

1—垫模 2—套模

图4-31 二台阶支承法兰锻件及胎模

1—垫环 2—模体

图4-32 长杆圆销锻件及胎模

1—下模 2—上模

图4-33 工字齿轮锻件及胎模

图4-34 传动齿轮胎模锻件

图4-35 初锻胎模锻造金属成形过程(www.xing528.com)

a）成形前 b）成形中 c）成形后

1—上模 2—下模

图4-36 终锻胎模

1—上模 2—套圈 3—下模 B—热锻件

图4-37 初锻胎模

图4-38 终锻胎模

锻件材质T2钢，未注圆角R3

图4-39 深不通孔锻件

图4-40 深不通孔锻造胎模

1—定位套 2—凸模 3—外套 4—垫板

图4-41 毛坯

图4-42 外套

图4-43 后定位套

图4-44 深不通孔锻件胎模用凹模

图4-45 后桥半轴套管热锻件

图4-46 后桥半轴套管胎模

1—定位套 2—凹模 3—外套

图4-47 后桥半轴套管锻件及胎模

a）外套 b）凸模 c）定位套

图4-48 镶块式固定模

a）模体 b）镶块

图4-49 固定模导向方式