企业设备柴油机的维修管理优化建议

（1）设备维修前的技术准备内容 设备维修前的技术准备工作，是设备维修工作中建立正常维修秩序、提高维修质量、缩短维修停工台时的一项重要工作，特别是对设备大修更为重要。

设备在维修过程中，要尽可能地缩短维修停机天数，还要保证维修后设备达到规定的技术条件，这就必须把维修前和维修过程中的技术准备工作做好。设备维修技术准备程序如图2-4所示。

（2）设备维修前的预检内容 所谓预检是指设备维修前的预先检查摸底，但有时以平时检查记录就可以准确维修。

1）参加预检人员一般由主修工程师和承修工人、机械员、设备操作者组成。

2）大修的设备并不是都需要预检，而只是对某些重点设备、没有取得维修经验的较复杂的设备及图样缺乏设备进行预检。一般大型设备由主修工程师在每次维修中正确地积累各种技术资料，对本专业的设备状况、性能做到了心中有数，掌握了第一手技术资料，就不需要预检。

图2-4 设备维修技术准备程序

3）现场预检。根据设备维修技术条件、主要零部件磨损情况及现场预检所发现的问题，经主修工程师、机械员、维修人员、操作者等共同研究分析，确定被预检设备维修的级别（大修、项修、小修），然后呈报有关领导批准同意后，按设备维修前的技术准备内容进行维修。

（3）设备维修技术文件 设备维修技术文件的用途：①修前准备备件、材料的依据；②制订维修工时和费用定额的依据；③编制维修作业计划的依据；④指导维修作业；⑤检查和验收维修质量的标准。由本企业大修设备时，常用的维修技术文件是修理技术任务书（包括修前技术状况、主要维修内容、修换件明细表、材料明细表、修理质量标准）和修理工艺规程。设备项修的技术文件可适当简化。企业对外委托修理的设备应编制修理技术文件，并规定甲乙双方如何合作，按委托修理合同进行维修。

维修技术文件的正确性和先进性是企业设备维修技术水平的标志之一。正确性是指能全面准确地反映设备维修前的技术状况，针对存在的缺陷，制订切实有效的修理方案。先进性是指所采用的修理工艺，不但先进适用，而且经济效益好（停修时间短、修理费用低）。企业既要组织编制好修理技术文件，更要组织认真执行。设备修理解体后，如发现实际磨损情况与预测的有出入，应对维修技术文件作必要的修正。

修理技术任务书由主修工程师编制，修理技术任务书和修换件明细表推荐采用表格形式。表2-1为设备修理技术任务书，表2-2为修换件明细表。

表2-1 设备修理技术任务书

注：设备修理技术任务书一式六份。主修工程师、修理计划员、修理单位、质量检验人员及使用单位各一份，另一份在修理竣工验收后附于竣工验收单归档。

表2-2 修换件明细表

（4）设备维修常用量、检具的品种、规格 设备维修常用量、检具有设备维修用水平仪、设备维修常用量具、设备维修用平板、平尺及直角尺等。

1）设备维修用水平仪见表2-3，推荐采用边长（或长度）为200mm及250mm的框式和条形水平仪，在使用节距测量法时，有利于计算每米直线度误差，如有条件，推荐采用电子水平仪。

表2-3 设备维修用水平仪

注：1.框式水平仪边长有200mm、250mm、300mm等多种，条形水平仪长度有150mm、200mm、250mm等多种，可供选用。

2.本表中的数据摘自GB/T 16455—2008《条式和框式水平仪》。

2）设备维修用平板、平尺及直角尺的规格见表2-4。在选择检验平板时，其精度等级应比被检验平面高1～2级。用做辅助基准面的平板，一般宜采用00级或0级。推荐采用00级或0级Ⅰ、Ⅱ字形平尺，以及00级或0级的圆柱直角尺、矩形直角尺和宽座直角尺。

表2-4 设备维修用平板、平尺及直角尺的规格

注：1.本表所列数值摘自GB/T 22095—2008《铸铁平板》、GB/T 6316—2008《游标、带表和数显齿厚卡尺》及GB/T 6092—2004《直角尺》。

2.直角尺有圆柱形、矩形及宽座式三种，均可选用。

3.2级平尺不适用于设备精度检验，故未列入本表。

3）设备维修常用量具见表2-5。

表2-5 设备维修常用量具

（续）

注：本表所列数据摘自GB/T 1219—2008《指示表》、GB/T 8123—2007《杠杆指示表》、GB/T 1216—2004《外径千分尺》、GB/T 8061—2004《杠杆千分尺》、GB/T 6312—2004《壁厚千分尺》。

（5）设备维修备品配件 企业设备的备品配件（简称备件）储备，是保证设备正常生产和设备按时维修的措施之一。在确定备品配件储备及其定额时，必须转变观念，充分认识和利用社会化供应渠道，尽量减少备品配件的储备量。

确定经济合理的备品配件储备定额，必须满足下列三个条件：①满足需要，一般应满足本年度维修工作的需要；②具有应付意外变故的能力，在经常储备量之外，还要有一定的安全储存量，以便发生某种意外变故（备件供货误期、验收不合格、实际消耗突然增大等）时，不至于影响生产和维修；③不超量储备，应按设备维修备件资金指标确定外购和自制备件的数量。

企业对设备的备品配件（备件）具体管理如下：

1）各使用单位，每半年向设备管理部门申报一次备件需求计划。

①每年8月15日前申报次年需求计划，每年2月15日前补报当年备件需求计划。

②因设备事故或其他原因而发生的临时急需备件，应填写“急用备件申请表”一式二份，直属单位领导签字、加盖公章，设备管理部门审批发放。

③进口的备件，填写“进口备件申请表”一式二份，直属单位领导签字，数额较大的（单件超过10万元，或批量价超过20万元）需经厂（公司）主管领导审批。

2）备件的订货。

①厂外订货合同，必须由具备“法人授权”资格的主管和经办人签定。特殊情况必须事前请示。订货人员对其订货价格、质量、交货期等负责。单件价格超过10万元或批量价格超过30万元的需经设备管理部门领导批准。凡无“法人授权”的任何单位和个人无权签定合同。

②厂外订货，应选择具有质保能力的厂商订货。各使用单位可以推荐质量好的备件供方，但无权签定合同、修改合同。

③厂内订货，凡未经设备管理部门向经销部或生产车间签定备件合同，一律不得按备件处理。

3）备件的管理。

①设备管理部门根据各单位的申报计划和厂（公司）的设备情况、资金状况、统筹平衡，努力做到既保证供应，又要合理储备。

②各使用单位所申请的专用备件，按申请计划标定的要求，到货入库后一个月内，必须办理出库手续，否则，财务部直接划转费用。

③多余积压备件，应积极清查处理，外销一律由设备管理部门归口办理，财务部收款，外销费用冲减原单位成本，备件所在单位不得自行外销。

④大企业进口设备多，而进口备件价格贵，且订货渠道难，交货期长，各单位应积极开展进口设备备件的国产化替代工作。

⑤凡属国家公布的淘汰产品，已无订货渠道，各单位必须开展新旧产品的替代工作。

⑥本制度由设备管理部门起草并归口。

（6）设备故障与事故的管理 设备故障指设备或零部件失去原有精度性能，不能正常运行，技术性能降低等，造成停产或经济损失。

损失费用一般设备达1500元以上，精密、大型、稀有、关键设备达3000元以上，或因设备故障造成全厂供电中断10min以上为设备事故。

1）设备事故的划分。

①一般事故。损失费用一般设备在1500～25000元，精密、大型、稀有、关键设备达3000～75000元者，或因设备事故造成全厂设备供电中断10～30min为一般事故。

②重大事故。损失费用一般设备达25000元以上，精密、大型、稀有、关键设备达75000元以上者，或因设备事故而使全厂供电中断30min以上为重大事故。

③特大事故。损失费用达1250000元以上或由于设备事故造成全厂停产两天以上、车间停产一周以上为特大事故。

2）设备故障及事故的性质。

①责任故障与责任事故。属人为原因，如违反操作规程，擅离工作岗位，超负荷、超规范运行，加工工艺不合理，忽视安全措施，以及维护保养不当等原因而造成的故障、事故。

②质量故障、质量事故。因设备原设计、制造及安装等原因而造成的故障、事故。

③自然故障、自然事故。因自然灾害而造成的故障、事故。

3）设备故障及事故的损失费用计算。

①修复费用=材料费+备件费+专用工具费+修复人员工时费。

②停产损失费用的计算。停产损失费=每小时损失费×停机小时。

③事故损失费用的计算。事故损失费=修复费用+停产损失费。

4）设备故障、事故的分析，报告处理。设备发生故障、事故后，应立即切断动力源（水、电、气、汽、油等），保持现场，按设备分级管理的原则逐级上报，并按三不放过的原则（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）及时组织有关人员查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯刑律者依法制裁。

对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，并追究领导责任。

①设备故障、事故的分析。设备发生事故后，要及时调查、研究，召开分析会，并作好调查、分析记录。

②设备故障。及时进行分析，由设备操作者在“设备故障修理申请单”中认真填写停机原因。

③一般事故。由车间于三日内召开事故分析会，车间机动组、有关人员及厂（公司）机动科（组）参加；精密、大型、稀有、关键设备事故分析会，设备管理部门必须参加。

④重大事故和特大事故。厂（公司）主管设备的领导组织设备管理部门及有关处室、事故车间的主任、机动员等参加事故的调查和分析会。

⑤设备事故情况的统计表，由设备管理部门、事故单位分别统计，上报厂（公司）。

5）设备事故的处理。

①设备责任事故实行赔偿制，赔偿额以损失费用为基数，按表2-6中所列百分比计算。

②重大设备事故责任者由设备管理部门收回操作证，重新考试合格后经厂（公司）主管设备领导批准方能发放操作证。

表2-6 设备事故损失赔偿额

注：1.一般设备一般事故的单位赔偿金最低不低于400元。

2.精密、大型、稀有、关键设备一般事故的单位赔偿金最低不低于800元。

3.特大事故单位赔偿金最低不低于25000元。

③设备事故责任者的处罚办法，由各单位根据情况自行确定，并将处理结果报设备管理部门备查。

④发生重大设备事故的单位不能参加当年的设备评比奖励。

6）设备事故修复后的资料归档。

①在修复前后，均应对设备有关部位的主要精度、性能进行测试，连同修复的情况作好记录。

②凡属设备的制造质量事故（包括设计），应将发生的问题及时反馈给原制造单位，以便提高制造设计质量。

③设备修复后，设备事故报告表应归入该设备档案。

企业设备事故报告表见表2-7。

（7）设备封存与设备报废的管理

1）设备封存必须是完好设备。因无任务闲置三个月以上的设备可以办理封存，封存期半年以上。厂属单位封存填写“主要设备封存申请表”，加盖公章后报设备管理部门审批，精密、重型、稀有、机械工业关键设备需单独填写申请表，由生产安全技术部门和设备管理部门审批。

审批同意封存的设备，设备所在单位负责对封存设备进行管理，切断动力源（电、汽、气、水、油等），设备外部清扫擦净，加工面涂防锈油脂，并用中性纸（电容器纸、牛皮纸等）覆盖。放净内腔中的润滑油，加注适量防锈润滑两用油。其附属设备、附件及专用工具，一起清点封存，妥善保管，原则上不许挪作他用。

①封存设备一般不许在室外封存，确实需要在室外封存的必须采取防雨、防潮、防雾、防盗等必要措施。

②封存设备的单位应对封存设备进行每季度不少于一次的检查和维护，做到不丢失、不损坏、不锈蚀。

③封存设备如需提前启封使用，必须在使用前一周填写“主要生产设备启封申请表”报设备管理部门审批。如到期需继续封存，应在到期前一个月办理封存申请手续。

表2-7 企业设备事故报告表 年 月 日

注：1.此表必须在事故处理完毕后五日内填报。

2.此表一式三份报设备管理部门，经批复后，退车间一份。

3.事故原因一栏只需划√。

④连续封存满一年以上的设备，原则上可以安排移装或销售处理。

⑤封存设备一律在设备上贴封存标签，并指定责任人对设备进行必要的保养和检查。

⑥封存设备的折旧按有关财务制度执行。对封存设备保管不当造成损失的，其损失价值由财务部门计入单位成本。

2）属于下列情况之一的设备资产可以申请报废：

①已超过规定使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到工艺要求，无法修复或无修复改造价值者。

②因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复使用者。

③严重影响环保安全，继续使用将会污染环境，引发人身安全事故与危害健康，进行修复改造又不经济者。

④因产品换型、工艺变更而淘汰的专用设备，不宜修改利用者。

⑤技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出者。

⑥按国家规定应予淘汰的设备。

3）设备报废审批，由使用单位填写“固定资产报废申请单”，经直属单位签署意见加盖公章，按分工报以下单位进行报废技术鉴定：

①微型计算机、复印机、传真机等现代办公用品及计量仪器仪表由计量计算中心鉴定。(www.xing528.com)

②运输车辆委托厂运输公司鉴定。

③环保除尘设备由厂环保公司鉴定。

④动能发生设备、压力容器、各型焊机由设备动能公司鉴定。

⑤其他设备报废由设备管理部门组织鉴定。

4）每季度办理一次报废设备的鉴定、审批和销账手续。

5）设备报废后的管理：报废设备仍然是厂（公司）资产，为防止流失，设备管理部门和使用单位建立报废设备台账。报废设备由其所在单位负责管理，不能随便拆除留用和处理，每年查点一次报设备管理部门。

6）报废设备的销账工作：

①经设备管理部门销售处理的可销账。

②无销售价值的报废设备在执行下述程序后销账：

a.设备所在单位向设备管理部门提出书面申请，设备部门派人员查验审批同意后，由设备所在单位将其送交物资公司废钢科并出具计量凭证，计量凭证复印件报设备管理部门销账并备查。

b.不能处理和送交废钢科的特殊设备，单位将可留用的零部件明细表报设备管理部门审批同意后拆除留用，其价值抵做残值回收，由财务部门计入单位成本。

c.报废汽车的回收按国家车管部门的文件规定执行，办理单位需将交车后车管部门出示的“报废汽车回收证明”的复印件报设备管理部门销账并备查。

不按规定管理造成报废设备损失或丢失的，其损失价值由财务部门计入单位成本。

7）厂（公司）各直属单位要贯彻执行本制度，设备管理部门负责监督、检查、考核各单位执行情况并奖惩。

（8）设备各种报表（部分）

1）设备购置（更新）申报表，见表2-8。

2）设备订货合同书，见表2-9。

表2-8 设备购置（更新）申报表

注：1.如为新增设备，则只须填写表的右半页。

2.价值超过10万元的设备须附有技术鉴定报告。

3.申请表一式三份，批准后交设备订购部门一份，留设备管理部门一份，返设备使用单位一份。

表2-9 设备订货合同书

注：1.该合同必须双方加盖财务上规定的合同章才能生效。

2.本合同一式三份，需方订货主管部门和财务部门各一份，供货方一份。

3）设备开箱检查验收单，见表2-10。

表2-10 设备开箱检查验收单

注：本单填写一式三份，设备使用部门、设备管理部门、设备档案室各一份。

4）设备技术改造申请表，见表2-11。

表2-11 设备技术改造申请表

注：本表由设备使用单位填写一式三份，使用部门、设备管理部门、财务部门各一份。

5）设备修理记录单，见表2-12。

表2-12 设备修理记录单

注：1.管理类别指设备精密、大型、稀有或A、B、C分类。

2.由维修工填写，交维修车间保存，作为与使用单位结算的依据之一。

3.此表一式两份，使用单位和维修单位各一份。

（9）设备数据管理 数据管理是指通过对数据的收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息（有的信息仍是以数据表示的）。它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出（报表或图形）等整个过程。

设备数据主要指设备管理与维修领域内所产生的数据。

1）设备数据管理的功用。

①通过对物质运动形态的管理，保证设备管理与维修工作正常进行，保证设备完好，为企业完成生产经营任务提供可靠保证。

②通过对价值流（设备采购、维修等费用）的数据管理，使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向，进行费用控制。同时，通过对凭证上的数据与实物进行核对，避免资产流失。

③通过统计与分析、计算、输出各种数据值，与目标值对照，采取措施控制超标的指标，并为管理部门制订设备管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。

2）数据汇总。数据汇总是指对设备管理环节发生的数据进行分类累加，求其总数的计算。设备验收移交生产后，企业设备管理部门和财务管理部门均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。数据主要来源于设备订货合同、使用说明书和安装移交验收单等。

①设备台账。为了管理的方便，设备台账分为主要生产设备台账和非主要生产设备台账。设备台账的基本格式见表2-13。

表2-13 设备台账的基本格式

设备台账是掌握企业设备资产状况、企业各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情况的主要依据。

②设备卡片。设备资产管理除应建立完善的台账外，还需要按使用保管单位（车间、科室等）的顺序建立卡片册。随着设备的调动、转让和报废，卡片位置可以在卡片册内调整、补充或撤出注销。

为了便于核对资产，保证账、物相符，设备卡片应一式两套，设备管理部门和使用部门各执一套。设备卡片（正面）、设备卡片（背面）分别见表2-14和表2-15。

表2-14设备卡片（正面）

表2-15 设备卡片（背面）

③设备运行管理数据汇总。按各类设备的完好标准进行检查，将检查结果填入不完好设备登记册（表2-16），作为安排设备维修、改造或更新，以及统计设备完好率的依据。

表2-16 不完好设备登记册

（10）设备定额管理 定额工作是对社会化大生产实行科学管理后才出现的，是一项技术与经济相结合的综合性工作。设备定额管理是综合运用工艺学、经济学、企业管理学、工业工程学等多门科学知识，以企业定额的制订与管理为研究对象的边缘性学科。

在企业中，定额工作起到提高劳动效率、降低劳动消耗和增加经济效益的作用。实践证明，定额工作是现代管理不可缺少的基础工作。

在企业劳动定额中有工时定额、产量定额、设备维护时间定额、设备维修时间定额、设备维修费用定额、设备维修材料消耗定额等。现将起重设备主要材料消耗定额列于表2-17。

表2-17 起重设备主要材料消耗定额

（续）

注：设备维修材料年消耗量的计算方法，可按下列公式计算：

∑X=M_D（∑F_D+K_x∑F_x+K₂∑F₂）

式中 ∑X—某种设备某种材料年消耗量的总和（kg）；

M_D—某种设备大修每个修理复杂系数所消耗的材料定额（kg）；

∑F_D—一年内需进行大修的某类设备修理复杂系数的总和；

K_x—某类设备大修和项修所需材料消耗量的比例系数；

∑F_x—一年内需进行项修的某类设备修理复杂系数的总和；

K₂—某类设备大修和二保所需材料消耗量的比例系数；

∑F₂—一年内需进行二保的某类设备修理复杂系数的总和。

（11）设备档案与资料管理 设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成，并经整理应归档保存的图样、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件与资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。

设备资料是指设备选型安装、调试、使用、维护、修理和改造所需的产品样本、图样、规程、技术标准、技术手册，以及设备管理的法规、办法和工作制度等。

设备的档案和资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式，是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。设备档案与资料的区别是：①档案具有专有的特征，资料具有通用的特征；②档案是从实际工作中积累汇集形成的原始材料，具有丢失不可复得的特征；资料是经过加工、提炼形成的，往往是经正式颁布和出版发行的。设备档案也是一种资料，是特殊的资料。

设备档案与资料的管理是指设备档案与资料的收集整理、存放保管、借阅传递、修改更新等环节的管理。

（12）设备档案内容 设备档案一般包括设备前期档案与后期档案两部分。前期档案包括设备订购、随机供给和安装验收的材料，后期档案包括使用后各种管理与维修的材料。

1）设备前期档案明细：①订货合同；②装箱单和说明书及资料、附件、工具明细表（原件）；③出厂合格证书、出厂精度（性能）检验记录（原件）；④开箱验收单；⑤自制设备的有关说明及图样、资料；⑥设备基础及隐蔽工程图样；⑦动力管线图样；⑧安装、调试验收单；⑨购入二手设备的有关原始材料。

2）设备后期档案明细：①设备使用初期状况记录；②定期维护记录；③定期检查和监测记录；④设备故障分析报告；⑤设备检修记录；⑥设备封存（启用）单；⑦设备润滑卡片；⑧大修任务书与竣工验收报告；⑨技术改造申请书及项目技术经济论证报告；⑩技术改造说明书与图样及试用效果鉴定；⑪⑪⑪设备事故报告单；⑪⑪⑫设备报废单。

（13）设备资料内容 设备管理资料包括为加强设备管理，各级设备管理部门及企业所制定或编写的法规、制度、规程、标准等资料。

1）设备综合管理资料明细：①国家、行业、地方有关设备管理文件；②企业设备管理方针目标；③年度工作计划与工作总结；④企业设备资产管理规章制度；⑤设备资产管理状况年报；⑥专项请示、报告及批文。

2）设备资产管理与技术管理资料明细：①设备分类及编号目录；②大型、重型、稀有、高精度设备标准；③设备完好标准；④设备操作、维护、检修规程；⑤设备润滑手册（含进口油品与国产油品对照表）；⑥设备修理技术标准；⑦设备修理复杂系数；⑧特种设备预防性试验规程；⑨机修手册；⑩电修手册；⑪机械设备备品配件手册；⑫通用设备易损件目录；⑬电气元件手册（含进口设备元件与国产元件对照表）；⑭机械设计手册；⑮产品样本；⑯专业期刊；⑰翻译用工具书。

（14）设备规章制度管理 设备管理规章制度是指指导、检查有关设备管理工作的各种规定，是设备管理、使用、维修各项工作实施的依据与检查标准。设备管理规章制度可分为管理和技术两大类。管理类包括管理制度和办法，技术类包括技术标准、工作规程和工作定额。

规章制度的管理，是指规章制度的制定、修改与贯彻。

（15）企业设备管理规章制度 企业因行业和规模的区别，应制定不同的管理制度。这里将企业应有的规章制度举例如下：

1）设备使用与维护管理办法。

2）设备检修管理办法。

3）设备技术改造管理办法。

4）设备事故管理办法。

5）设备资产处置管理办法。

6）设备备件管理办法。

7）设备润滑管理办法。

8）设备档案管理办法。

9）设备工作考核与奖惩办法。

10）设备管理与技术人员培训管理办法。

（16）设备维修技术管理工作

1）设备维修用技术资料管理。

2）编制设备维修用技术文件，主要包括修理技术任务书、修换件明细表、材料明细表、修理工艺规程及修理质量标准等。

3）制定磨损零件修、换标准。

4）在设备维修中，推广有关新技术、新材料、新工艺，提高维修技术水平。

5）设备维修用量具、检具的管理等。

（17）设备维修用主要技术资料 设备维修用主要技术资料包括设备使用说明书、设备图册、设备使用单位的有关布置图及管线网图、备件制造工艺规程及维修用量具、检具等。设备维修用主要技术资料见表2-18。

表2-18 设备维修用主要技术资料

（续）