1.测量电位器前应进行哪些检查工作
检查如图2-23所示的电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活。开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。
图2-23 电位器
用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好合适的欧姆挡,然后可按下述方法进行检测。
(1)测量电位器的标称阻值
用万用表的欧姆挡测电位器两固定端(1和3),其读数应为电位器的标称阻值。如用万用表测量时表针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。
(2)检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好
2.如何测量电位器的标称阻值
如图2-24所示,用万用表的欧姆挡测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端,将电位器的转轴柄按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大,表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置时,阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。
下面以常见的100k、3脚旋转调节电位器为例来说明测量方法。
电位器的2个固定端为1、3,中间滑动触点为2,则:测量1—3之间电阻,应为100k;测量1—2之间、2—3之间的电阻,则两个电阻值的和应为100K(或基本相等),旋转调节过程在任意位置,均应满足该条件;转轴柄逆时针调至一个极端位时,则1—2之间电阻为“0”、2—3之间电阻为“100k”;转轴柄从“0”点逐渐调至最大100k,则1—2(或者2—3)之间的电阻值变化应与转轴旋转位置(角度)变化呈同比例关系。若万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。
3.如何检测电位器的活动臂与电阻体的接触情况
如图2-25所示,首先将万用表的一支表笔接“2”,另一支表笔接“1”(或“3”),再将电位器的转轴从一个极端位置旋转或滑动至另一个极端的位置,阻值应从零(或标称阻值)连续变化到标称阻值(或零)。在电位器的轴柄转动或滑动过程中,若万用表指针平稳移动,则说明被测电位器良好;若指针有跳动现象,则说明被测电位器的活动触点有接触不良的故障。
图2-24 测量电位器的标称阻值(www.xing528.com)
图2-25 检测电位器活动臂与电阻体的接触情况
需要指出的是,对于反转对数式(或对数式)电位器,当轴柄旋转或滑动均匀时,其表针的移动是不均匀的。一般来说,若开始时较快,则结束时较慢:若开始时较慢,则结束时较快。另外,在电位器轴柄的旋转或滑动过程,不应出现响声,且不应有过松过紧现象。
4.如何检查带开关的电位器的“开关”是否良好
检查前,应旋动或推拉电位器柄,随着开关的“断开”和“接通”,应有良好的手感,同时可听到开关触点弹动发出的响声。然后按图2-26所示的方法,先用万用表R×1k挡的一支表笔接“4”端、另一支表笔接“5”端,再旋转电位器的轴柄,使开关“开”→“关”,同时观察万用表指针是否“通”或“断”(应“开”、“关”多次,并观察是否每次都反应良好)。正常情况下,当开关接通时,测量阻值应为零或接近零;当开关断开时,测量阻值应为无穷大。如果开关为双联型,则两个开关均应符合上述要求。若开关在“开”的位置,阻值不为零,则说明内部开关触点接触不良;若开关在“关”的位置,阻值不为无穷大,则说明内部开关已失控。
图2-26 检测带开关的电位器开关的好坏
5.如何检测外壳与引脚的绝缘情况
用万用表R×10k挡的一支表笔接电位器的外壳,另一支表笔逐个接触“1~5”端,阻值均应为无穷大。若所测阻值为零或有阻值,则说明所测电位器的外壳与引脚存在短路的故障。
6.如何测试双联和多联电位器的同步特性
对于同步双联或多联电位器,还应检测其同步特性。其具体做法是:在电位器触点滑动的整个过程中选择4~5个分布间距较均匀的检测点,在每个检测点上分别测双联或多联电位器中每个电位器的阻值,各相应阻值应相同,误差一般在±(1%~15%)。若所测阻值与上述不符,则说明所测电位器的同步特性较差。
用万用表欧姆挡分别测量双联同步电位器上两个单联电位器的阻值,如图2-27所示,就是测量1—3端与1′—3′端之间的阻值。正常情况两个阻值应该相等,否则说明这个电位器质量有问题。如果相等,再用导线将1、3′两点短接,然后测量2、2′之间的阻值,无论怎样旋动同步电位器的转轴,万用表的指针应始终保持在1—3或1′—3′之间的阻值刻度上。如果在旋动转柄的过程中指针有偏转,说明该电位器同步跟踪不太好,指针偏转越大,证明同步跟踪偏差也越大。
图2-27 双联电位器及其结构
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