刀具的偏置补偿应用灵活,合理地使用它,可更好地发挥数控机床的潜能。使用刀具偏置补偿时的注意事项如下。
1)偏置和补偿的实质是相同的,仅是叫法上的不同。如通过调用刀具偏置可将移动指令指定的刀具坐标偏移一定的距离而实际到达一个新的位置。又如,当刀具磨损后,通过调用刀具补偿将移动指令指定的刀具坐标偏移一定距离到达磨损之前的刀具位置,达到修正刀具磨损造成的加工误差的目的。
2)FANUC 0i系统将偏置分为两部分管理——外形(又称几何)和磨损(又称磨耗),分别存储在同一个存储器编号下的不同位置。
3)系统调用偏置时是同时调用两者的,即刀具的偏置补偿是外形(几何)和磨损(磨耗)偏置的代数和。具体如下:
LX=LXG+LXW
LZ=LZG+LZW
R=RG+RW
其中,L表示长度或移动的距离,R表示刀尖圆弧半径,下标X和Z表示轴地址,G表示几何(外形),W表示磨损(磨耗)。
值得一提的是,数控车削的刀尖圆弧半径补偿不同于数控铣削,其还涉及到一个理论刀尖方向号T,这在数控系统的偏置操作画面上可以清楚地看到。
4)要规划好外形和磨损偏置的使用,一般外形偏置用于粗调刀具的位置,磨损补偿用于微(精)调刀具的位置。
5)外形偏置的启动与取消是通过刀具T指令调用进行的,刀尖圆弧半径补偿的实现是通过G41/G42/G40指令进行的。
6)刀具指令中的刀具号与刀补号可以相同,也可以不同。
7)刀具偏置补偿值一般在程序执行之前,通过数控系统的LCD/MDI操作面板手动输入。(www.xing528.com)
8)一般情况下,不在刀具加工的程序段中改变刀具的偏置值,而且在取消刀具偏置的状态下才改变刀具的偏置号。
9)刀尖圆弧半径补偿指令G41/G42称为刀尖半径左/右补偿,这里的左与右是基于补偿值为正值而言的,若补偿值为负值时,G41/G42的效果正好相反。
10)由于刀具偏置或补偿使得刀具实际到达的位置不仅仅是程序段中指定的轴地址X和Z后的坐标值,因此一般将偏置的启动安排在刀具到达工件切削部位前的程序段,而取消刀具偏置则是安排在刀具离开工件切削部位之后的程序段。这一点在外形偏置上可以不考虑,因为刀具指令一般均是安排在程序的前面。刀尖圆弧半径补偿使用时还需考虑启动和取消程序段进入加工部分的方向。另外,圆弧半径补偿的启动与取消必须在直线移动指令段(G00/G01)中实现。
刀具偏置补偿的应用主要集中于以下几种场合:
1)利用刀具外形偏置建立工件坐标系。
2)利用刀具外形偏置实现非基准刀具安装位置偏差的调整。
3)对于零件轮廓存在圆弧或锥面,且有加工精度要求时,必须采用刀尖圆弧半径补偿功能修正由于刀尖圆弧存在而导致的欠切或过切误差。
4)利用刀具磨损偏置补偿刀具磨损造成的加工误差。
5)利用刀具磨损补偿微调和控制零件的加工精度。
6)同一把刀具调用不同的刀补,可实现一把刀具进行粗、精车加工。
要想深刻理解和用好刀具偏置补偿,建议读者去详细研读一下刀具偏置补偿后刀具移动轨迹变化的规律,这对用好刀具偏置和补偿是很有帮助的。
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