MasterCAM数控车削编程的车螺纹编程技巧

车螺纹加工主要用于加工回转体零件上的螺纹特征部分，可加工外螺纹、内螺纹或端面螺纹槽等。

1.车螺纹加工的大致步骤

1）执行菜单“刀具路径|车螺纹”命令，弹出车床-车螺纹属性对话框，默认为刀具路径参数选项卡。

2）设置车螺纹参数等，选择螺纹的起始点和终止点。

3）设置完成后，单击确定按钮，在屏幕上可以看到刀具路径的生成过程，并最终完成刀具路径。

2.车螺纹加工参数设置分析

（1）刀具路径参数选项卡 刀具路径参数选项卡的形式与其他加工方法基本相同。在这个选项卡中，默认的刀具是可转位硬质合金螺纹车刀，也可根据需要选用其他形式的车刀，如图4-48所示。

（2）螺纹型式的参数选项卡 该选项卡主要设置螺纹的尺寸参数。可以直接在文本框中输入相关参数，更多的是由表单计算或运用公式进行计算，如图4-49所示。

（3）车螺纹参数选项卡 该选项卡主要设置车螺纹时的工艺参数等。其中NC代码的格式下拉列表有四个选项，一般切削对应G32，切削循环对应G76，立方体对应G92，交替切削是G32与普通刀具移动指令实现左右侧牙壁的交替加工，如图4-50所示。

（4）G76固定循环参数设置与FANUC 0i数控系统的关系（图4-51） 固定循环指令与所使用的数控系统有较为密切的关系，这里以FANUC 0i mate-TC系统为例进行分析，G76指令的格式与各参数的详细介绍可参阅第1章的相关知识。

表4-1为加工图4-22a所示的M24×2螺纹的程序及其修改，参数设置如图4-51所示，用默认的后处理程序生成数控加工程序。表4-1中修改部分用下划线标出，拟删除的部分用删除线标出。注意N80和N90程序段G76指令的修改，其他修改部分的原因在4.4节中进行说明。

图4-48 其他螺纹车刀的设置过程

图4-50 车螺纹参数选项卡(www.xing528.com)

图4-51 Master CAM软件G76指令编程设置与FANUC 0i数控系统的关系

表4-1 G76固定循环生成的程序及其修改

分析：自动生成的加工程序与数控系统的格式要求还是有一点差别的。这一点在用Master CAM软件编写固定循环类指令时应该引起注意。

3.螺纹车削加工示例（图4-52）

图4-52 螺纹车削加工示例

图4-52 螺纹车削加工示例（续）

图4-52 螺纹车削加工示例（续）

以图4-22a为例，假设零件已完成粗车、精车、退刀槽加工和端面加工，现要求进行M24×2螺纹的加工，采用G76指令加工螺纹。