参考点指令G27的使用方法与注意事项

1.参考点的概念（图1-54）

机床参考点（第1参考点）是机床上的一个特殊的固定点。通过返回参考点操作可以方便地确定机床参考点。FANUC 0i系列的数控车床可以通过参数1240～1243设置4个参考点。参考点可用于换刀或设定机床坐标系和工件坐标系等。

2.自动返回参考点指令G28、返回参考点检查指令G27（图1-55）

指令格式：G28 X（U）__Z（W）__；

图1-54 机床坐标系和参考点

图1-55 返回参考点指令的轨迹

指令格式：G27 X（U）__Z（W）__；

其中，X（U）__Z（W）__为返回参考点时途径的中间点坐标值，它可以是绝对坐标或增量坐标。

若写成以下格式表示取消刀补：

指令格式：G28 X（U）__Z（W）__T0000；(www.xing528.com)

指令格式：G27 X（U）__Z（W）__T0000；

说明：

1）G28指令为自动返回参考点，其返回参考点的作用同手动返回参考点，可用于建立机床坐标系。

2）G27指令仅检查X、Z轴是否返回参考点，若正确，则参考点指示灯亮，否则报警。

3）执行G27指令之前，机床必须在通电后返回过一次参考点。而G28指令无此要求。

4）执行完G28或G27指令后，机床继续执行下一条程序段。若要机床停止，必须借助于M00指令。

5）执行返回参考点指令时，必须取消刀具补偿（T××00）。

3.返回第2、3、4参考点指令（G30）

指令格式：G30 Pn X（U）__Z（W）__；

其中，n=2、3、4，表示第2、3、4参考点。若省略不写，则表示返回第2参考点。指令的执行过程和动作轨迹与G28相同，仅是返回的参考点位置不同。