典型车削刀具工作部分的标注角度及结构分析

图1-17所示为90°外圆车刀的标注角度，图1-18所示为45°端面车刀的标注角度。

图1-17 90°外圆车刀的标注角度

图1-18 45°端面车刀的标注角度

图1-19所示为切断车刀的标注角度，图1-20所示为内圆车刀的标注角度。

图1-19 切断车刀的标注角度

图1-20 内圆车刀的标注角度

图1-21所示为纵车螺纹车刀的标注角度。图1-21a所示下标中有字母“e”的为前、后实际的工作角度。由于车削螺纹时进给量f较大，若按图1-21b所示左、右刀具磨削成相同的角度，则在实际加工时，必然造成左、右切削刃实际的工作角度发生较大的变化，其左切削刃前角增大，后角减小，右切削刃则相反。为此，实际中常将刀具切削部分预先磨成图1-21c所示左、右切削刃前、后角不相等的情况，保证实际加工时的前、后工作角度相等。

切削层参数包括切削厚度a_c、切削宽度a_W和切削面积A_c三项，如图1-22所示。(www.xing528.com)

（1）切削厚度a_c 在主切削刃选定点的基面内垂直于过渡表面度量的切削层尺寸，其计算式为a_c=fsinκ_r。

（2）切削宽度a_W 在主切削刃选定点的基面内平行于过渡表面度量的尺寸，其计算式为

。

（3）切削面积A_c 在主切削刃选定点的基面内切削层横截面积，其计算式为A_c=a_ca_W=fa_p。

（4）曲线切削刃 曲线切削刃上各点的切削厚度a_c是变化的，如图1-22b所示。

图1-21 纵车螺纹车刀的标注角度

a）刀具切削示意图 b）α_fL=α_fRc）α_fL＞α_fR

图1-22 切削层参数

a）直线切削刃 b）曲线切削刃