气体流量和温度控制：检测点及测试方法

1.实验方案

本实验采用流化干燥方法干燥（变色）硅胶颗粒物料，硅胶粒度为40～60目[1]。通过测定不同时间硅胶颗粒的含水率变化和物料温度，得到干燥曲线，经数据处理，就能求得干燥速率曲线。

2.检测点及测试方法

实验中须测定的数据有干燥时间τ和与之对应的物料温度t及含水率X。

干燥时间用计时表计时；物料的温度用热电阻温度计测定，由于在流化状态下测定硅胶颗粒的温度有困难，近似以测定流化床床层温度来代替，物料的含水率X采用烘干称重法测定。

X的测定方法为抽取一定量的试样置于试样瓶中，称其质量，记为w1，

式中，w0为瓶的质量，g；为样品（湿物料）的质量，g。

将试样瓶置于微波炉中烘干5min，再将试样瓶取出称重，并记为w2，

式中，为干物料的质量，g。

则

样品中水分含量为(www.xing528.com)

Δw＝w2－w1

样品的干基含水率

原始数据记录表格如表12-1所示。

表12-1 干燥速率曲线测定实验的原始数据记录

3.控制点及调节方法

本实验需在干燥条件恒定时测定物料含水率随干燥时间的变化关系。实验中需控制的操作变量为空气的流量和温度，空气流量用转子流量计调节，空气温度用电加热器和固态继电器控制仪表自动控制。

4.实验装置和流程

主要设备和仪表：玻璃流化床干燥器，床层内径为140mm；空气压缩机；转子流量计；空气电加热器；固态继电器控温仪表系统；热电阻温度计；电热烘箱（微波炉）；电子天平，精度0.0001g。

本实验的装置流程如图12-3所示。空气由空气压缩机输送，经转子流量计计量和电加热器预热后，通过流化床的空气预分布板与在床层中的湿硅胶颗粒进行流化接触和干燥，废气自干燥器顶部排出，并经旋风除尘器脱除其中的微粒后排空，样品借助于安装在床层中部的推拉杆式取样器采集。

[1] 标准筛的筛孔尺寸的大小。