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单相桥式半控整流电路的装接与检测技巧

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:理解单相桥式半控整流电路的基本组成。掌握单相桥式半控整流电路的安装与调试方法。

单相桥式半控整流电路的装接与检测技巧

知识导读

按照图5.4.4 连接电路,使用双踪示波器观察并记录其产生的波形,分析波形产生的原因。了解单相桥式半控整流电路的基本工作原理。理解单相桥式半控整流电路的基本组成。掌握单相桥式半控整流电路的安装与调试方法。

在单相桥式全控整流电路中共用了4 只晶闸管,分成两个导电回路,要求桥臂上晶闸管同时被导通,因此选择晶闸管时要求具有相同的导通时间,且脉冲变压器二次绕组之间要承受u2 电压,所以绝缘要求高。从经济角度出发,可用两只整流二极管代替两只晶闸管,简化整个电路,如图5.4.4 所示,该电路为单相桥式半控整流电路,其在中小容量可控整流装置中被广泛采用。

图5.4.4 所示电路的特点是:两只晶闸管为“共阴极”接法,触发脉冲同时送给两只晶闸管的门极,能被触发导通的只能是承受正向电压(即阳极电位高)的一只晶闸管,所以触发电路较简单。整流二极管VD3 与VD4 是“共阳极”接法,能否导通仅取决于电源电压u2的正负,承受正向电压(即阴极电位低)的一只二极管导通,而与VT1 及VT2 是否导通及负载性质均无关。

电阻性负载时的半控电路与全控电路的工作情况相同,这里只对带电感性负载的工作情况进行讨论。

图5.4.4 单相桥式半控整流电路

任务实施

一、准备阶段

1.工具和仪器

(1) 电源单元电路;

(2) 万用表MF47A;

(3) 双踪示波器。

2.电路原理图

单相桥式半控整流电路原理图如图5.4.5 所示。

3.电路工作原理

单相桥式半控整流电路由三部分子电路组成,其分别是同步取样给定电路、触发电路以及桥式整流电路。同步取样给定电路是由二极管组成的桥式整流电路,然后通过1 kΩ电阻的分压和限流,再通过10 V 的稳压二极管进行稳压,稳压后再通过电解电容C6 进行滤波,得到了稳定的10 V 直流电,最后再通过可调电阻RP3 和RP2 进行电压取样。(www.xing528.com)

图5.4.5 单相桥式半控整流电路原理图

脉冲触发电路也是由二极管组成的桥式整流电路,然后通过2 kΩ电阻的分压和限流,再通过15 V 的稳压二极管进行稳压,稳压后再通过电解电容C5 和C4 进行滤波,得到了稳定的15 V 直流电压,这个15 V 的电压为单结晶体管提供了工作电压,首先同步取样电压加到三极管VT1 的基极,促使三极管VT1 导通,VT1 导通后使PNP 三极管VT2 导通,这样15 V的直流电就通过24 kΩ电阻、VT2 三极管的发射极E 和集电极C 对电解电容C1 进行充电,电容C1 上的电压会按指数规律逐渐升高,当电容C1 上的电压大于单结晶体管VT3 的峰点电压时,单结晶体管就会导通,这时电容C1 就会通过单结晶体管VT3 的E 极和B 极以及100 Ω的电阻进行放电,在100 Ω电阻上产生一个高脉冲电压,这个高脉冲电压会促使NPN 三极管VT4 导通,一旦VT4 导通,就会在两个具有同名端的电感上产生两个同步的高脉冲电压信号,这两个同步的高脉冲信号分别加在晶闸管VT5 和VT6 的门极上,使晶闸管VT5 和VT6随时准备着导通。

主电路分别由两个晶闸管VT5、VT6 和两个二极管VD8、VD9,以及负载灯泡和阻容保护环节构成。当电压处于正半周时,晶闸管VT5 和VD9 承受正向电压状态,在此时刻又有触发脉冲的到来,这样VT5 和VD9 就会导通,其电流流过的路径由电源正向端到晶闸管VT5再到灯泡,然后经过VD9,最后到达电源的负极,就会在负载灯泡上得到一个从上到下的电流;同理,当电压处于负半周时,其电流流过的路径由电源负向端到晶闸管VT6 再到灯泡,然后经过VD8,最后到达电源的正极,这样也会在负载灯泡上得到一个从上到下的电流。由此可见在单相交流电的整个周期内,负载上的电流始终都是从上到下流过灯泡的。

二、操作过程

1.单相桥式半控整流电路的连接与检测

(1) 检测元器件。按图5.4.5 连接好电路,确保电路准确无误。

(2) 将电阻性负载(灯泡)接入单相桥式半控整流电路主电路,将触发脉冲加在晶闸管VT5、VT6 上。

(3) 单相桥式半控整流电路元器件清单见表5.4.6。

表5.4.6 单相桥式半控整流电路元器件清单

2.单相桥式半控整流电路的调试、测量

(1) 接通电源,调节给定电压,观察并记录晶闸管VT5 两端的电压、负载两端电压以及波形,并填入表5.4.7 中。

表5.4.7 波形记录表1

(2) 改变触发延迟角α 的大小,观察波形的变化,填入表5.4.8 中。

表5.4.8 波形记录表2

完成测量任务后,关闭工作台总电源,拆下测量线及导线,归还工具,对实训台及实训室开展“整理、整顿、清扫、清洁、安全”5S 行动。

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