X62W型万能铣床PLC控制的设计、安装与调试方法推荐

知识导读

大修工艺

大修工艺又称大修工艺规程，它具体规定了一般电气设备的修理程序，电气元件的修理、系统调整调试的方法及技术要求等，以保证达到电气设备大修的整体质量标准。它是电气大修时必须认真贯彻执行的修理技术文件，是大修方案的具体实施步骤。

制定工艺文件的原则是：在一定的生产条件下，能够以最快的速度、最少的劳动量和最低的生产费用，安全、可靠地生产出符合用户要求的产品，因此应注意以下三方面的问题：

（1） 技术上的先进性。

（2） 经济上的合理性。

（3） 良好的劳动条件。

1.设备技术资料准备

在制订大修方案前，要做好以下准备工作：

（1） 设备资料。

（2） 技术动态资料。

（3） 电子电气产品和零配件供应和价格问题。

（4） 维修记录资料。

2.阅读技术资料

阅读设备的有关技术资料，熟悉电气系统的构成工作原理。

3.查阅技术档案

查阅设备技术档案，包括设备安装验收记录、故障修理记录等，全面了解电气系统的技术状况。

4.现场了解设备

现场了解设备状况、存在的问题及生产工艺对电气的要求。

5.确定大修项目

（1） 针对现场了解摸底及预检情况，初步确定大修项目，提出大修方案。

（2） 分析主要更换元器件的名称、型号、规格数量等。

（3） 将相关资料报送主管部门审查批准，以做好生产技术准备工作。

6.编制大修工艺

其编制的内容包括：

（1） 整机及部件的拆卸程序及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。

（2） 主要电气设备、电气元件的检查、修理工艺以及应达到的质量标准。

（3） 电气装置的安装程序及应达到的技术要求。

（4） 系统的调试工艺和应达到的性能指标。

（5） 检修需要的仪器、仪表和专用工具应另行注明。

（6） 试车程序及需要特别说明的事项。

（7） 检修施工中的安全措施。

任务实施

一、准备阶段

实训车间X62W 型万能铣床一台，FX2N 系列PLC（或FX3U 系列PLC），测绘工具，电工工具，安全用具。

二、操作过程

PLC 控制改造内容及步骤

1.主电路的改造

（1） 电源控制由控制屏上电源控制部分完成。

（2） 制动电阻由两个改成三个。

（3） 主轴电动机的速度继电器被去掉。主轴反接制动采用时间延时的方式。

（4） 没有用到电磁离合器，去掉。

（5） 去掉熔断器FU、进给电动机的热继电器FR2 和冷却泵电动机的热继电器FR3。

2.控制电路的改造（PLC 控制改造）

去掉了控制变压器和熔断器FU2、FU3。

3.列出X62W 型万能铣床PLC 控制的I/O 地址分配表

根据控制要求分析可知，需要设计14 个输入和7 个输出，X62W 型万能铁床PLC 控制的输入/输出分配表，如表2.5.1 所示。

表2.5.1　X62W 型万能铣床PLC 控制的输入/输出分配表

4.画出PLC 外部接线图

系统需要14 个输入和7 个输出的I/O 端子。X62W 型万能铣床PLC 控制I/O 外部接线图如图2.5.3 所示。

5.设计PLC 控制梯形图程序

X62W 型万能铣床PLC 控制梯形图如图2.5.4 所示。

图2.5.3　X62W 型万能铣床PLC 控制I/O 外部接线图

6.根据电路原理图进行PLC 接线

（1） 连接PLC 的输入、输出端外接元件。

（2） 连接PLC 的电源。

（3） 注意连接PLC 接地线。

7.调试和运行

（1） 将梯形图程序输入计算机，在线监视进行模拟仿真调试，检查程序运行的状况，排除故障并进一步优化程序。(www.xing528.com)

（2） 将PLC 与计算机连接好，设置好端口数据，下载程序。

（3） 脱机运行，查看程序的运行情况，观察X62W 型万能铣床的工作过程，与改造前的继电-接触器控制进行比较。

三、大修工艺案例

×××公司第二金加工车间有一台X62W 型万能铣床，该机床2007 年8 月由沈阳机床厂制造，2008 年进厂。现根据实际情况，决定对该铣床进行改造大修，改成PLC 控制，请编制大修工艺计划。

1.做好编制大修工艺前的技术准备

包括查阅资料、现场了解和制订方案。

2.编制大修工艺的分析

（1） 本设备距上次技术改造检修时间已经相隔7 年，检修周期已到。

图2.5.4　X62W 型万能铣床PLC 控制梯形图

（2） 设备现状：有灰尘，导线老化，接触器、行程开关等低压电器损坏频繁，导线编号脱落模糊，电动机需进行保养。

（3） 根据现实情况，利用三菱PLC 对X62W 型万能铣床进行控制，需要进行线路改造。

3.编写大修工艺并填写工艺卡片

编写大修工艺，填写工艺卡片，详见表2.5.2。

表2.5.2　大修工艺卡片

4.人员、设备、工具、器具

（1） 人员：工长一名，电工三名。

（2） 工具、器具：压线钳一套，万用表一块，兆欧表一块，双臂电桥一只，钳形电流表一只，接地电阻测试仪一只，单梯两架，合页梯一架，此外，施工人员各自携带通用工具。

（3） 照明工具：行灯三盏。

5.安全保障措施

（1） 施工人员进入现场要穿好工作服及其他劳保用品。

（2） 施工工具、原材料要摆放整齐，不得乱扔乱放，保持安全通道畅通。

（3） 施工用临时电源要按规定架设，不得随意乱接。严禁带电操作。

6.施工进度计划和保障措施

（1） 切断总电源前，将系统参数保存，并做好预防性安全措施：2 人0.5 天。

（2） 机械部分的检查调试：2 人1 天。

（3） 润滑部分的检查调试：2 人1 天。

（4） 拆除导线和零部件，拆线时做好相应记录，将零部件整理归类，妥善保管，以便备用：4 人2 天。

（5） 三台交流异步电动机检修保养达到完好标准：4 人4 天。

（6） 更换接近开关、行程开关、按钮，更换全部导线：3 人2 天。

（7） 检修电气控制柜，更换接触器和部分导线：3 人3 天。

（8） 按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测：4 人3 天。

按图接线，并检查接线的正确性，接插件的可靠性：3 人3 天。

（9） 检测接地电阻值，保证接地系数处于完好状态：2 人1 天。

（10）PLC 控制程序设计、安装、调试：4 人3 天。

（11）检查各元器件整定值，设定主要参数：2 人2 天。

（12）接线无误的情况下进行系统空载调试：3 人2 天。

（13）配合接线做负载试验：3 人2 天。

（14）所有电气设备重新刷漆：2 人2 天。

（15）设备合格后，办理设备移交手续：2 人0.5 天。

7.资金预算

由于是本单位检修电工人员，不需要考核工资，只需考虑购买元器件及材料费用。

8.设备使用建议

（1） 定期对设备进行检查维护。

（2） 按操作说明使用设备。

（3） 制定相应的操作维护制度。

项目评价

对项目实施的完成情况进行检查，并填写项目评价表，见表2.5.3。

表2.5.3　X62W 型万能铣床PLC 控制设计、安装与调试项目评价表

拓展知识

×××公司第二金加工车间有一台数控铣床，该机床2000 年8 月由沈阳机床厂制造，2001 年进厂，2006 年进行检修，现根据实际情况对该铣床进行改造大修，请编制大修工艺计划。

（1）做好编制大修工艺前的技术准备，包括查阅资料、现场了解和制定方案。

（2）编制大修工艺的分析报告。

① 本设备距上次技术改造检修时间已经相隔7 年，检修周期已到。

② 设备现状：有灰尘，导线老化，接触器、行程开关等低压电器损坏频繁，导线编号脱落模糊，电动机需进行保养。

（3）编写大修工艺，填写工艺卡片，详见表2.5.4。

表2.5.4　大修工艺卡片

续表