如何制备异相膜：方法和配方优化

异相膜是把粉状树脂与黏结剂混合后制成的片状膜。黏结剂可以采用热塑性的线性聚烯烃及其衍生物，也可以采用聚氯乙烯、聚过氯乙烯、聚乙烯醇等可溶于溶剂的聚合物，还可以采用天然或合成橡胶。根据黏结剂的性能，异相膜的制备方法有以下几种：

1.延压和模压法成膜　将粉状离子交换树脂和黏结剂及其他辅料混合后通过延压和模压方式成膜。表7-1是典型的异相膜配方。

表7-1　异相膜配方

表7-1中的聚乙烯是黏合剂，树脂粉是膜的基体，聚异丁烯起黏合、增柔作用，赋予膜弹性，硬脂酸钙为脱模剂和稳定剂，酞菁蓝是染料，使阴膜带上天蓝色，以区别于阳膜的本色。还可以根据使用要求，适当添加防老剂、抗氧化剂等成分。

异相膜制备的工艺流程如下：(www.xing528.com)

树脂→干燥→过筛→磨粉→过筛→树脂粉

配料→双辊混炼→拉片→加网热压→异相膜

将聚乙烯放入双辊混炼机中，在110～120℃下混炼，塑化完全后，加入聚异丁烯进行机械接枝。混合均匀后加入硬脂酸钙，然后加进树脂粉，反复混炼均匀。将其在延压机上拉成所需厚度的膜片。再将两张尼龙网分别覆盖在膜片的上下，送入热压机中，于10～15MPa压力下热压约45min，即成实用的异相膜。

2.溶液型黏合剂法成膜　先将线型高聚物黏结剂溶解在溶剂中，制成黏结剂溶液，再将粉状离子交换树脂分散在黏结剂溶液中，浇铸后，将溶剂蒸发掉成膜。

3.预聚体成膜后再聚合　将粉状离子交换树脂分散在仅部分聚合的成膜聚合物中，浇铸成膜后，再完成聚合过程。

由于异相膜树脂与黏结剂仅是机械结合，在使用过程中树脂容易发生脱落。