【摘要】：在第二章对复合膜的一般制备方法做了阐述。吕晓龙等还设计了双插入管式复合纺喷丝头，通过一次纺丝成形制备复合超滤膜，其纺丝流程和喷丝头分别如图5-4和图5-5所示。利用该方法，通过调节基膜及复合层铸膜液组成、纺丝工艺等可以一次连续制备出性能稳定的复合超滤膜。吕晓龙等利用上述纺丝设备和复合喷丝头，设置复合喷口参数为L1=400μm，L2=300μm，L3=200μm，L4=400μm，L5=2500μm，两物料供料体积比5∶1，制得了复合层均匀稳定的复合超滤膜。
在第二章对复合膜的一般制备方法做了阐述。超滤膜也可以制成复合膜，目的是为了截留相对分子质量小的物质，或改善膜表面亲水性，以增加水通量和提高膜的耐污染性。
吕晓龙等还设计了双插入管式复合纺喷丝头，通过一次纺丝成形制备复合超滤膜，其纺丝流程和喷丝头分别如图5-4和图5-5所示。
图5-4 中空纤维复合膜一次纺丝成形工艺流程图
1—氮气瓶 2—内凝固液 3—铸膜纺丝液A 4—铸膜纺丝液B 5—转子流量计
6—复合喷口 7—外凝固浴水槽 8—绕丝轮(www.xing528.com)
图5-5 复合喷丝头结构示意图
该喷丝头是一种双插入管式结构，内插入管为内凝固液通道，内插入管与外插入管之间的环隙为纺丝液B的通道，记该环隙间距为L1；外插入管与喷口基体内筒壁间环隙为纺丝液A流道，记该环隙间距为L2、L3、L4和L5分别为相应部位的环隙间距。
利用该方法，通过调节基膜及复合层铸膜液组成、纺丝工艺等可以一次连续制备出性能稳定的复合超滤膜。吕晓龙等利用上述纺丝设备和复合喷丝头，设置复合喷口参数为L1=400μm，L2=300μm，L3=200μm，L4=400μm，L5=2500μm，两物料供料体积比5∶1，制得了复合层均匀稳定的复合超滤膜。
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