（一）高分子膜
目前，市场销售的分离膜主要以高分子膜为主，它几乎涵盖了所有的膜过程，得到了广泛的应用，主要有以下几个品种。
1.醋酸纤维素膜 醋酸纤维素膜是最早研究的分离膜，由于纤维素及其衍生物是线性棍状且不易弯曲的大分子，适宜用于制做反渗透膜、微滤膜和超滤膜，至今仍有重要用途。醋酸纤维素膜的特点如下。
（1）亲水性好。这有利于减少膜的污染，这是该膜的最大优点。
（2）采用醋酸纤维素可制备从反渗透至微滤范围孔径较宽的膜，并具备较高的通量。这是任何其他膜材料所不能比拟的。
（3）醋酸纤维素膜制造工艺简单，便于工业化生产。
（4）成本低、无毒。
（5）操作温度范围窄，推荐最大操作温度为30℃。
（6）较窄的pH范围，一般推荐pH为3～6，以防止膜的水解。
（7）该膜的耐氯性较差，连续运行要求料液中的游离氯低于1mg/L。
（8）醋酸纤维素膜在运行过程中有压实现象发生，在高压下膜的通量逐步降低。
（9）醋酸纤维素膜易被生物降解，可保存性差。
2.聚砜类膜 聚砜类膜具有优异的化学稳定性、宽的pH使用范围（pH为1～13）、良好的耐热性能（可在0～100℃范围内使用）、酸碱稳定性好以及较高的抗氧化和抗氯性能。聚砜类高分子的相对分子质量高，适合制作超滤膜、微孔滤膜和复合膜的多孔支撑膜。有代表性的聚砜类高分子的化学结构如表2-1所示。由于这些聚砜类高分子材料都可与食品接触，且可承受100℃以上的高温，因此适用于食品、医药和生物工程。芳香族聚砜类膜的优缺点如下。
表2-1 聚砜类高分子的化学结构
（1）耐热性好。一般来讲，长期运行操作温度可高达75℃，有的膜制造商宣称该膜的使用温度可达到125℃。如此高的使用温度适用于系统的高温消毒，也适用于某些高黏度体系，但采用较高的操作温度时，要注意其他因素的影响，如pH、压力及清洗剂。(www.xing528.com)
（2）宽的pH范围。聚砜（PS）和聚醚砜（PES）超滤膜可连续在pH为1～13的体系中运行，这对膜的清洗是有利的。
（3）较好的耐氯性。大部分膜的制造商允许在清洗时游离氯的浓度达到200mg/kg，然而长时间暴露于高浓度的游离氯中将对膜造成危害。
（4）该膜可制成不同的膜组件形式，如中空纤维型、卷式、平板式及管式。
（5）该膜具有较宽的膜孔径范围，膜的孔径可以从1nm到200nm。
（6）较好的耐溶剂性。可耐脂肪族碳氢化合物、氯代碳氢化合物、醇类、酸和碱，但不耐芳香族碳氢化合物、酮类、醚类及酯类。
（7）该膜为疏水性，经膜表面改性后可改善其亲水性。
3.聚丙烯腈膜 聚丙烯腈（PAN）是常用来制备超滤膜的聚合物。虽然氰基是强极性基团，但PAN并不十分亲水。通常引入另一种共聚单体（如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯）以增加链的柔韧性和亲水性，从而改善其可加工性。聚丙烯腈膜也可用于渗透气化复合膜的多孔支撑膜。
4.聚酰胺类膜
（1）聚砜酰胺膜。聚砜酰胺学名为聚苯砜二甲酰胺，简称PSA，常用于制备超滤膜。它具有耐高温（125℃）、耐酸碱（pH=2～10）、耐有机溶剂等特性（除耐乙醇、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯外，还耐苯、醚及烷烃等多种有机溶剂），也可以用于水和非水溶剂体系。
（2）芳香聚酰胺类膜。这类膜材料包括芳香聚酰胺、芳香聚酰胺—酰肼以及其他一些含氮芳香聚合物，其中以前两者为主。芳香聚酰胺膜主要用于制作反渗透复合膜。这类聚合物制得的多孔膜特性与聚砜膜相似，由于它具有高的吸水性（吸水率为12%～15%），因此具有高的水通量和低的截留相对分子质量。芳香聚酰胺膜具有良好的机械强度和热稳定性，它的缺点是对氯的抵抗能力差（低于10mg/L），而且在pH大于12时也发生水解，特别是在高温下。聚酰胺膜对蛋白类溶质有强烈的吸附作用，膜易被污染。
5.其他类聚合物膜
（1）聚偏氟乙烯膜。这类膜可以高压消毒，耐一般的溶剂，耐游离氯性强于聚砜超滤膜，广泛用于超滤和微滤过程。但该膜是疏水性的，经膜表面改性后可改善其亲水性。
（2）再生纤维素（RC）膜。这类膜亲水性较强，对蛋白质的吸附性较弱，耐溶剂性也好，并且使用温度可达到75℃。
（二）无机分离膜
目前无机分离膜的应用大部分限于微滤和超滤领域。常用的无机分离膜为陶瓷膜、玻璃膜、金属膜（含碳）和沸石膜。详见第十三章无机膜。
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