【摘要】：某纺织厂络筒车间，空调面积约2100m2，吊顶底标高4.2m，工作区要求温度为31℃、相对湿度75％，车间夏季冷负荷为300kW，采用深井水作为冷源，用双露点送风法计算有关参数。与传统送风法计算结果对比见表10－4。为此，在车间另设置一套独立循环水喷淋加湿送风系统，与原有送回风系统相结合，形成了独特的双露点送风加湿空调系统。
某纺织厂络筒车间，空调面积约2100m2，吊顶底标高4.2m，工作区要求温度为31℃、相对湿度75％，车间夏季冷负荷为300kW，采用深井水作为冷源，用双露点送风法计算有关参数。为简化计算，便于确定C点状态参数，假定新风量GW占GN2的10％，井水喷淋后空气的温度为22℃，相对湿度为90％。与传统送风法计算结果对比见表10－4。
表10－4 双露点送风法与传统送风加湿法参数理论计算结果比较
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从表10－4可以看出，双露点送风加湿法与传统法相比：新风量相同时，空调耗冷量没有发生变化，而车间送风量（换气次数）降低40％以上，总装机功率减少33％，在基本上不增加额外初投资的前提下，按照年运行7800h计算，年空调运行减少用电约30万度（1度＝1kW·h）。
不同L2点状态参数代入后的计算表明：冷源水温度越低，点L2焓值hL2和含湿量dO越小，车间换气次数就越小，节能效果越明显。
该车间原有设计为传统上送下回式空调系统，运行期间相对湿度一直处于50％～60％，不能很好地满足工艺生产需要。为此，在车间另设置一套独立循环水喷淋加湿送风系统，与原有送回风系统相结合，形成了独特的双露点送风加湿空调系统。经过运行测试证明，改造后的车间相对湿度很容易达到75％以上，取得了满意的应用效果。另外，通过对原有空调系统的风量调节发现，减少一定的送回风量仍能满足车间加湿要求，于是在此基础上增设了风机变频调速装置。系统改造后的车间空调实际运行年能耗比原来降低28％左右。
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