布机工艺区域要求较高的相对湿度，而工艺区之外的人员操作区，因为人员舒适的要求最好维持相对较低的湿度（φ≤65％）。把湿度大温度低的空气直接送至布机的送经部位，在布机工作区域保持一个湿度较高的小环境（φ≥75％），而在车间人员操作区和工艺区上部保持一个湿度较低的大环境相对湿度（φ＝60％～65％）。这样既保证了生产工艺的需要，又可保持一个相对舒适的车间大环境，从而降低能耗。这就是喷气织机“大、小环境分区空调”。
1.空气处理过程分析 在焓湿图上，大、小环境分区空调夏季和冬季空气处理和送风过程可用图10－5和图10－6表示。车间回风和新风混合后，经喷水室处理，然后分别在小环境送风管道和大环境送风管道混入不同比例的二次回风后送达布机工艺区和车间的上部，吸收相应区域的余热和余湿后，再由地回风道回至空调室循环使用，从而保持布机工作区域小环境具有较高的相对湿度和车间大环境较为舒适的温湿度。
图10－5 夏季送风处理过程
图10－6 冬季送风处理过程
夏季空气处理送风过程为：
冬季空气处理送风过程：
2.小环境加湿过程 大、小环境分区空调是由局部送风来满足织造工艺的要求，而整个车间则按照舒适性空调的要求进行全面送风。织机工艺区小环境局部送风仅使用少量的二次回风进行混合，在送风口处湿度一般在90％左右。湿空气通过格栅式均流送风口以一种近似层流的气流状态均匀地送出。这种几乎无紊流的送风气流可避免车间内周围纤维飞花和尘埃对送风气流的污染。这些干净的空气将以最低的水分损失而到达经纱层。气流沿着经轴的方向产生偏流，并沿送经方向扩散，将经纱全部包封住，以避免经纱受车间环境的影响。湿空气将与经纱密切接触，达到短时期快速加湿的目的。当经纱离开加湿区域到达引纬区的过程中，由于与周围环境存在水汽分压差的作用，将释放一些水分，到达织造区时能够较好地满足织造过程的需要。为保证小环境区域的温湿度，在车间大环境内维持φ＝60％～65％的相对湿度是很有必要的。图10－7是工艺区局部送风系统图。
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图10－7 工艺区局部送风系统
1—局部送风口 2—经轴 3—后梁 4—停经片 5—综框
6—胸梁 7—剌毛辊 8—导布辊 9—卷布辊 10—回风口
3.送风量计算 由于车间冷负荷的主要来源是织机电动机发热量及织造过程中产生的摩擦热，因此大环境送风系统承担的空调负荷相对较小，小环境送风系统承担的空调负荷相对较大。但大环境为人的工作环境，希望有较低的温度和较低的相对湿度。小环境为保证生产能正常进行，需维持较高的相对湿度。因此，小环境系统的送风量应根据维持布机工作区必要的气流场进行计算，大环境送风量应根据车间装机密度、厂房结构形式、回风方式等诸多影响因素经精确计算确定。
4.送回风方式 车间大环境仍采用传统的上送下排送回风形式，只需保证车间操作区温湿度均匀即可。织机上方小环境区域的送风要求如下。
（1）要确保经纱经过小环境送风达到加湿提高强力的要求，因此送风口要沿织机宽度方向均匀布置，并设置于综框和经轴之间偏向于综框处。
（2）要对织机的卷绕速度和送经速度进行计算，确保经纱在风口下方停留时间达到加湿的要求，依此计算送风口的宽度。
（3）为使沿织机宽度方向上出风速度均匀，风口采用专门的格栅式均流局部送风口，上设滑动叶片可调节风量，风口下边一般设导风盘使送风更加均匀，气流更加合理。大、小环境送风示意图和风管布置如图10－8和图10－9所示。
空调回风为吸收车间余热余湿后的大环境空气和小环境空气混合空气，经织机下部发热量最大的电动机区域，从而提高了回风的温度和降低了相对湿度（φ≤70％），经地面回风口回至空调室，这种相对湿度降低的情况又对空调回风的过滤大有益处。
图10－8 大、小环境送风示意图
图10－9 大、小环境分区风管布置图
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