【摘要】：由于目前转杯纺纱机型号多，各种机型排风量差异大，现有企业转杯纺除尘系统设计能耗普遍较高。根据目前转杯纺纱机的应用情况，其节能设计及运行主要应从以下几个方面着手。
由于目前转杯纺纱机型号多，各种机型排风量差异大，现有企业转杯纺除尘系统设计能耗普遍较高。根据目前转杯纺纱机的应用情况，其节能设计及运行主要应从以下几个方面着手。
1.不同负压分开吸除 对于自排风转杯纺纱机，当台数大于3台时，宜将工艺排风单独设计吸风管道，采用专门的风机抽吸后和排杂排风及电动机散热排风合并一起进入除尘器处理。如此，一方面可确保工艺排风的负压值稳定，保证成纱质量，另一方面可使系统节约装机功率30％左右。
2.除尘回风和空调回风分开设置 由于转杯纺纱机除尘排风温度很高，采用单独的除尘排风系统可在夏季炎热时将部分转杯纺纱机排风单独排至室外，空调回风采用地排风或侧窗回风至空调室，从而降低空调回风温度，减少供冷量。(www.xing528.com)
3.适当降低吸风口负压 自排风式转杯纺纱机的排杂排风和电动机散热排风，抽气式转杯纺纱机的全部排风，均对机外抽风系统的负压要求不高，一般不低于－350Pa。因此，应根据实际情况降低主风机的转速，确保排风及时吸走即可，不要盲目加大主风机的全压。
4.就近排热 对有些型号转杯纺纱机，夏季可将机器散热排风直接由机上排出屋顶之外，从而减少车间的冷负荷，冬季将这些排风收集送入相邻发热量较小的车间，用以补充热量，通过热量转移减少车间供热量。
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