开清棉工艺的排风特点

1.排风量大　开清棉工序主要排风点是凝棉器排风口、成卷机尘笼排风口和车肚吸杂排风口等。一般来讲，每台凝棉器的排风量，在4500～5500m3/h之间，每台成卷机的排风量为2500～3000m3/h，每套成卷工艺清花设备总排风量在24000～31000m3/h之间，车肚吸落棉时风量另计。

2.含尘土和短绒　凝棉器排风和尘笼排风排出空气的含尘量虽然不大，主要是含尘土和短绒。空气中携带的短绒和粉尘可轻易地随空气流动，不易堵塞管道，便于输送。车肚落棉吸除时，其排风中落棉、杂质、籽叶等，颗粒大的杂质多，含尘量大，容易积棉，堵塞管道。开清棉工序排风含尘含杂浓度范围见表4－1。

表4－1　开清棉工序排风含尘含杂浓度（mg/m3）

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3.排风有余压　凝棉器和成卷机本身均有风机，因此排出空气具有一定的余压。一般凝棉器排风余压为490～590Pa，成卷机排风余压为250～350Pa。这种余压可以保证除尘排风在排出管道内输送，进而降低除尘系统所配置抽吸风机的全压。近年来，多数厂家要把清花机车肚落棉集中处理，这类排风虽然无余压，但含纤维和尘土多，车肚花需回用。因此需要较高的负压抽吸和专门的除尘设备分离。

开清棉工序设备排风量和排风余压，主要和开清棉设备配置的凝棉器容量和实际运行状态有关，设计时应和工艺专业密切配合确定除尘系统。运行时应根据纤维输送的要求，进行必要的调整，以达到节能之目的。常用开清棉工序主机设备排风量和排风口压力见表4－2。

表4－2　国产开清棉工序主机设备排风量和排风口压力