正确合理地选择通风机，是保证纺织车间空调系统或除尘系统获得预期效果而又经济运转的一项十分重要的设计内容。通风机选择得不合适，就不能达到使用的目的；或者造成设备、资金、能源的浪费，或者事与愿违，给系统带来不利影响。所谓正确合理地选用通风机主要是指所选择的通风机在管路中工作时，不但要满足能克服流动过程中的阻力而达到所需送风量，而且要求通风机在工作时其效率为最高，或在其经济使用范围之内。
选择通风机，就是确定能满足系统全部技术要求的通风机型号、尺寸、转速及传动方式和电动机型号。在纺织厂还必须保证通风机输送纤维时的安全性。正确合理地选择通风机是使用好通风机的关键。所以，选用的通风机应具有尽可能高的效率，尽可能小的外形尺寸和质量。
1.根据纺织厂中不同的用途选择通风机类型 在棉纺、毛纺、麻纺、丝绸等纺织企业中的空调系统，由于风道阻力小，送风量又很大，因而在选择时应选取低风压、大流量且高效率的纺织轴流式通风机。如果风道的阻力较大时可考虑选用双吸离心式通风机。
在纺织空调系统中，还可以选用喷雾轴流式通风机。这样，通风机不仅能输送空气，同时又能对空气进行加湿调节处理。
在纺织除尘系统中，阻力较高，风量也较大，应选取中低压、高效率的双吸或单吸离心式通风机作为滤尘设备后的系统主风机。而系统中直接输送含纤维尘杂空气的接力风机，如用来直接输送清花车肚排落棉或梳棉三吸排杂的风机，应选择纺织排尘风机。在原棉输送的多仑混棉机、清钢联等设备上配用的气力输送风机，应选取输棉风机。
选择通风机时，不但要考虑初次设备投资的费用，更重要的是要考虑以后的长期经济运行效果。
2.确定管路系统所需的流量和全压 在实际选择通风机时，一般都是在管路条件决定之后来确定通风机。就是说，按系统的流量设计出管道的管径及布置形式，再计算出管路的总阻力，然后按照管路系统的总阻力和总风量来选择通风机。尽可能选用单台通风机，如果现有型号的通风机不能满足所需流量、压力要求时，才考虑采用并联或串联的工作形式。
选择通风机主要依据系统要求的流量全压以及要求达到的通风机效率。对于这几项基本参数，由于通风机使用时的条件不同于通风机制造时的标准条件，应把这几项参数换算成标准状态时的数值，才能进行选型。
通风机产品样本上的参数指的是干净空气在T＝293K（20℃），大气压pa＝101325N/m2，相对湿度为50％，空气密度ρ＝1.2kg/m3时的值。若输送流体介质不符合上述条件状态时，为了按照样本或设计规范来选择通风机，可按下列公式进行换算：
式中：L2、p2、N2——通风机在使用条件下的风量（m3/s）、全压（N/m2）、和轴功率（kW）；
L1、p1、N1——标准状态下的流量（m3/s）、全压（N/m2）和轴功率（kW）；
pa——当地大气压（N/m2）；
t——使用条件下通风机进口处的空气温度（℃）。(www.xing528.com)
经过换算的系统流量，在选择通风机时还应作如下修正：
式中：L——选择通风机的流量；
L1——系统的标准状态下的流量；
α——考虑通风机性能降低的流量安全系数。当通风机制造厂提不出数据时，6号通风机取α＝1.1；7号以上通风机取α＝1.05。
经过换算得出的额定管路系统流动阻力，在选择通风机时其压力修正为：
式中：p——选择通风机的压力；
p1——系统的标准状态下的压力（已考虑了管路系统阻力的附加数）；
β——考虑通风机性能降低的安全系数，当通风机制造厂提不出数据时，取β＝1.1。
3.从通风机的性能参数表或性能曲线中确定型号规格 选择通风机的基本任务，就是在适用型的通风机中确定其机号及转速n，使之在允许条件下其工作接近于最高效率点。
在选用通风机时，一般是根据式（3－16）和式（3－17）的流量、压力，在通风机性能参数表上查找合适的型号。在性能参数表中，一种机号，一定转速条件下，有几组流量和全压数据。这几组数据实际上是连续变化的代表点，它们的效率均在最高效率90％的范围内。在所列数据范围之外，效率比较低，一般应避免使用。有些性能参数表中注明较多点的性能参数值，如果此时有通风机性能曲线，则可根据效率曲线判断所选的通风机工作效率高低。
轴流式通风机因其工作范围较窄，应使其工作在最高效率点附近。对于轴流式通风机，宜选用号数大，转速较低的型号使用。因为相同风量风压时，虽然也可用转速高型号小的通风机达到要求值，但经过通风机的动压较大，造成损耗大噪声亦大，这是选用轴流式通风机普遍应注意之点。
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