纺织通风机技术的未来发展方向

通风机在纺织企业中应用广泛，不仅应用于纺织环境工程的空调、通风与排尘，也配套于各种纺织工艺主机用于抽吸负压及排杂。近年来，风机行业先后开发与改进了纺织轴流风机、喷雾风机、气流纺风机、紧密纺风机和细纱机吸棉风机等，使得纺织通风机主要品种的性能有了很大提高。今后纺织通风机仍会向高效、低噪、安全可靠方向发展。

1.纺织通风机的高效化　在纺织企业中，通风机能耗占其总能耗的20％左右，开发高效率、低能耗的节能新产品，提高风机的运行效率，是当前纺织通风机技术发展的重要课题。首先，应该重视高效风机的理论研究。通过不断深入研究风机的准三元设计和风机的优化气动设计，采用通风机内部流场的计算机数值模拟技术，提高风机的设计理论水平，研发高效节能的纺织风机。其次，在工程中应合理选型配套纺织风机。充分了解和掌握纺织企业的管路系统阻力变化情况，精确计算管路系统的风压和风量，为正确选择配套风机提供依据。

2.纺织通风机的低噪化　通风机是纺织企业中主要的噪声污染源之一。因此，纺织通风机技术发展的另一重要课题是开发低噪声风机和采取措施降低纺织企业的噪声污染。首先，应当深入研究研究风机装置的声学性能，并结合低噪声风机的开发实践经验，研制新型低噪声纺织通风机。其次，要在提高变负荷风机运行效率的前提下，利用变频器等调速技术合理确定风机运行转速，尽可能降低风机运行转速来降低风机噪声。第三，采用吸声材料及消声装置来降低风机噪声，合理设计风道减少共振共鸣，加装隔音墙隔离风机装置工作区域。(www.xing528.com)

3.纺织通风机的安全化　纺织车间的空气中都含有大量纤维尘杂，纺织风管输送的一般都是原料或纤维尘杂空气，这就要求纺织通风机具有防缠绕、防堵塞、防火花等安全可靠特性。要在风机的耐磨、防腐、防静电上进行深入研究，风机内部流道应尽可能光滑通畅。此外，还应在纺织通风机运行的安全保护方面智能化，提高风机操作和维护的自动化程度。