控制车间空气环境的有效方法

合理组织车间气流，控制车间空气环境。纺织厂各车间的气流组织是否合理，与厂房形式、跨度大小、车间面积和送排风口的类型和尺寸及布置方式等因素有关。纺织工厂里常用的气流组织有下送风上排风、上送风集中侧排风、上送风下排风等几种形式。

对某些同时散发有害气体、余热和粉尘的热车间，可采用下送风上排风的气流组织方式。清洁空气从车间下部进入，先进入工人操作区，然后带着有害气体和粉尘由设在车间上部的排风口排出。这种气流组织的特点是符合热车间的热流线分布规律，且新鲜空气在途中受污染的可能性较少。但是，对于车间下部散发粉尘量多的场合，下送风上排风的气流组织会造成纺织粉尘飞扬，故不宜采用。

上送风集中侧回风的形式在有些老厂的技术改造中常被采用。在改造过程中因无法布置回风管路，只能在空调室回风窗直接集中侧回风。在这种气流组织下，大量回风穿过车间进入回风窗时，车间内会形成较强的高度在纺织机械顶部左右的横向气流。横向气流不仅使含尘空气污染了横向流过的区域，且因空气横向流动受机器阻碍而形成许多涡流区，花毛和粉尘到处飞扬，致使纺织生产受到影响。这种横向气流，特别是超过30m以外的回风，在某种程度上又破坏了车间上部的均匀送风，会造成车间区域温差增大。(www.xing528.com)

上送风分散下排风的气流组织形式常应用于发热量大、粉尘分散的细纱、捻线、织布等车间，在车肚下或车弄中设排风口。细纱机产生粉尘处是牵伸卷绕部分，采用上送下排风之后，就不会有大量含尘气流流过工作区。此种送排风气流组织除使车间温湿度更加均匀，有利于排出工艺设备散热外，对消除车间气流的涡流滞止区和排出机台产生的粉尘均有利。因车间气流运动方向同棉尘靠重力作用沉降方向相一致，没有将已经沉降的粉尘又重新二次飞扬的问题。在空气中不能自由沉降的细小粉尘，也将随下排气流的方向而被排出车间。